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本文以矿物棉和芳纶纤维作为无石棉垫片的主要材料,设计配方并作为载体,对其工艺参数深入研究,旨在探究工艺参数与性能的关系,揭示其影响机理,优化工艺参数,为实现性能优良无石棉垫片的生产提供参考。主要成果如下:制浆PH对抄取法无石棉垫片的性能有显著影响。采用单因素实验方法,采用SEM、EDS、XRD、FT-IR手段分析,结果:随着制浆PH的值增大,回弹率和密度呈波动趋势;当PH<9时,随着制浆PH的值增大,压缩率降低,拉伸强度升高,浆料的Zeta电位的绝对值增大,动态滤水性能提升,当PH>9时,趋势反向。当PH小于9时,随着PH值的增大,碳酸钙的晶型改变,铝钙的氢氧化钠物出现,丁腈和丁苯的增强,Si-O和Al-O官能基团变化,弹性粘合剂的粘结情况更好,粘着填料增加,性能持续变佳。同时,验证无石棉垫片受硫酸铝用量的影响。施胶温度对抄取法无石棉垫片的性能有显著影响。采用单因素实验方法研究,采用SEM、EDS、XRD、FT-IR手段分析,结果:在35℃时纤维间结合紧密,粘着填料量很理想,性能最佳。随着施胶温度的升高,密度呈波动趋势,以施胶温度为35℃为极值点,压缩率呈先降低后升高的趋势,回弹率和拉伸强度呈先升高后降低的趋势,动态滤水能力先升高后降低。施胶温度适当的升高,可以增强碳酸钙和高岭土的部分晶面,进而影响性能。施胶温度对基团的影响不明显。干燥工艺对无石棉垫片的性能有显著影响。采用正交试验优化工艺参数,并确定主要影响因素;分别采用XRD和SEM表征不同干燥温度下无石棉垫片的结晶度和断面微观形貌,继而推断干燥温度对垫片性能的影响,最后采用单因素试验法验证结果并进一步优化垫片性能。结果表明:工艺因素对垫片性能的影响程度从高到低依次为:干燥温度>干燥时间>真空压力。随着干燥温度升高,垫片压缩率降低,拉伸强度升高,回弹率和密度呈波动趋势,老化系数升高,结晶度提高,粘着填料的损失与纤维变形的程度减小,纤维骨架结构变紧凑。确定抄取法无石棉垫片的制浆PH为9,施胶温度为35℃,干燥温度为95℃,干燥时间为4h,真空压力为13.8×10-3MPa,其性能指标结果:压缩率为12.26%,回弹率为60.38%,拉伸强度为17.67MPa,老化系数为1.247,密度1.413g/cm3。