转底炉(Rotary Hearth Furnace,简称RHF)工艺是一种煤基快速直接还原技术,最早由美国Ross公司提出,在1964年进行大规模试验,并于1978年在美国建造了第一座转底炉工程,发展至今已有36年的历史。转底炉直接还原冶炼技术具有技术先进、作业率高、工艺简单、能耗低、资源回收率高、投资省等诸多优点,相比于其他工艺,转底炉工艺成本效益和技术水平具有显著优势。随着社会发展,国家开始进行经济结构调整,主张以技术进步推动经济增长,提倡能源的高效利用。我国从上世纪90年代开始追踪转底炉技术的应用与发展,并在国内建立了一些试点项目,转底炉工艺低能高效的特点使其在市场竞争中有了广阔的发展前景,而先进、科学的工程管理对这些工程的实施和应用都起着至关重要的作用。项目全寿命管理作为一种比较成熟的项目管理理论,对转底炉工程项目管理具有重要的理论和实践意义。而目前,相关研究并未将全寿命周期理论应用于指导转底炉工程项目管理实践。莱钢股份转底炉工程无论在设备规模、炉底宽度和本体直径,还是工艺装备、技术含量等方面均处于国内外领先水平。因此,本文从实际工作出发,以实际工程项目(莱钢股份转底炉工程)为例,系统地阐述了转底炉施工过程管理,并对转底炉工程项目管理进行了一次实践与总结。依据项目全寿命周期理论,将项目实施过程划分为启动、计划、执行、控制和收尾五个阶段。首先,介绍了项目的相关背景和工程概况,依据工程实际情况分析了项目自身以及项目管理的特点;其次,介绍了项目正式启动之前的计划工作,包括进度、造价和质量等;然后,重点分析了动态控制在项目实施过程中的应用;最后,介绍了转底炉项目管理取得的重大成果,并对在实施过程中获得的项目管理经验与体会进行了深入总结。实践证明转底炉工程的项目管理需以全寿命周期理论作为指导,并以此进行过程规划,运用动态控制的思想进行目标规划,采用强矩阵形式进行工程项目的组织规划。以期为今后转底炉工程施工项目管理提供参考。