我国是能源消耗大国；并且从2000年至今每年以8%的速度快速增长,在这些能源消耗中,煤炭消耗占70%左右。而循环流化床燃煤技术具有低温燃烧(850℃～950℃),氮氧化物排放量低,燃煤的适应性好,燃烧效率特别高,初投资及运行费用低等特点；但循环流化床燃烧灰因其性能的局限性被大量堆积处理,阻碍了循环流化床燃烧技术的推广。灌浆材料作为一种特种的干混砂浆,附加值高并具有广阔的市场,将固硫灰运用于水泥基灌浆材料中为固硫灰的综合利用找寻一条新途径,不仅具有明显的经济效益,还具有良好的社会效益,更减少了环境压力,具有长远的意义。本文首先分析了固硫灰的物理和化学性能；在此基础上,从灌浆材料性能出发,通过单因素变量实验研究灌浆材料各个因素对其竖向膨胀率、流动性与强度的影响,并通过正交试验研究各个变量的交互影响；然后深入研究了固硫灰掺入水泥中的宏观线性膨胀,并利用各种微观分析手段研究其膨胀机理,讨论了几条能够控制固硫灰膨胀的手段,并测定了灌浆材料的限制膨胀率,再次为了克服固硫灰早期活性低的缺陷,尝试了不同激发剂对流动性与强度的影响；最后为了提高灌浆材料的工作性能,研究了几种缓凝剂与保坍剂对流变性与流动性的影响,并测定了灌浆材料的一些长期性能。灌浆材料中,增加水灰比、增加减水剂掺量、增加胶砂比、降低固硫灰掺量、降低固硫灰的粒度、添加铝粉膏能提高灌浆材料的流动性,降低胶砂比、增加减水剂掺量、降低固硫灰掺量、降低铝粉膏掺量能提高灌浆材料的1d强度；通过优化这几个因素制备出的灌浆材料固硫灰掺量达到50%,流动性达到351mm,1d强度达到22.5MPa。养护湿度对固硫灰的膨胀影响很大,添加固硫灰能降低水泥浆在不饱和湿度养护下的收缩并能提高在饱和湿度养护下的线性膨胀率；粒度小的固硫灰可使膨胀提前释放,后期体积稳定性良好；固硫灰的早期膨胀主要依靠生成钙矾石,后期主要依靠生成二水石膏；将固硫灰运用到灌浆材料中,生成的钙矾石在后期未发生分解,在灌浆材料中添加30%-50%固硫灰均能满足灌浆材料早期微膨胀后期不收缩的要求。添加各种激发剂能略微提高浆体的早期强度,但对流动性有不利影响,复合添加三乙醇胺0.02%,芒硝0.6%可以显著的提高灌浆材料早期强度且对流动性影响不大；添加0.03%的保坍剂或者复合添加酒石酸0.01%,葡萄糖酸钠0.05%能降低灌浆材料流动性的经时损失,并且对灌浆材料1d强度降低较小；制备的灌浆材料结构致密度高,各项长期性能良好。