近年来,电力企业的竞争日益加剧,各电厂管理者对机组的运行经济性越来越重视,并展开了大量节能降耗工作。其中锅炉积灰结渣的问题得到了管理者的重视。用吹灰器对受热面进行吹扫是一种相对较为有效且普遍采用的手段。本文首先回顾了国内外火电厂优化运行系统的发展以及吹灰器的使用状况。其次介绍了关于热力系统经济性分析的情况,如:热经济性分析的理论基础、应用对象。最后介绍了吹灰在锅炉机组运行中的必要性,强调应该重视吹灰。锅炉运行过程中,不可避免的会产生各类受热面积灰、结渣,从而降低受热面的传热效果,导致排烟温度升高,使得其危害向后传递。传统吹灰方式是按设定程序定时定量进行吹灰,可能导致频繁吹灰或者不完全的吹灰。本文是从目前传统吹灰方式存在着一些弊端出发,提出一种优化吹灰的方法。以国内300MW机组为对象,确定机组主要运行参数的基准值,对运行过程中主要参数偏离基准值进行实时经济性诊断,计算参数变化对机组煤耗率的影响和经济损失。利用经济性指导吹灰是依靠在线实时监测锅炉主要运行参数,通过等效焓降法得出吹灰前后的排烟损失的减少所带来的经济效益,使之与受热面冲蚀所引起的费用进行比较,进行不定期吹灰的方法。用经济性分析确定吹灰,克服了传统吹灰固有的弊病,可以进一步提高锅炉效率,节约煤耗。