辊型设计和规程动态调整是中厚板轧制技术的重要组成部分，在中厚板生产领域内备受关注。本文结合国内某中板厂轧机过程机改造项目，对四辊精轧机辊型设计和规程动态调整进行了研究。具体研究内容和研究结果如下： 运用影响函数法分析了辊系弹跳变形，选取了适当的承载辊缝凸度计算模型。研究了几个影响轧辊承载辊缝凸度的因素包括轧辊磨损和热膨胀，并给出了相应的在线计算模型。 通过分析支撑辊直径、支撑辊凸度，工作辊直径、工作辊凸度和轧件宽度对轧机横向刚度的影响规律，建立了轧机横向刚度的计算模型。比较不同辊型曲线下的辊间压力分布，推导出四次曲线为最优支撑辊辊型曲线形式。建立了适合于中厚板四辊精轧机支撑辊辊型优化的目标函数，针对国内某钢厂的实际情况，对其四辊精轧机辊型曲线进行了优化设计。 针对国内某钢厂的现场情况采用负荷协调分配法制定轧制规程，采用适合于该厂特点的规程动态调整方法——道次自学习和长期自学习。在道次自学习中，利用实测参数修正轧制力模型，提高了轧制力模型预测精度；在长期自学习中，通过测量厚度消除弹跳曲线零点漂移，提高了弹跳模型的预测精度；在长期自学习中，通过板形反馈信号修正后续轧件的规程，提高了板形控制效果。以上方法联合应用于某厂，可达到厚度控制和板形控制的要求。 本文研究内容的辊型优化设计部分，对提高板形控制效果，延长轧辊寿命具有重要意义；精轧阶段轧制规程动态调整部分已在现场取得了应用，提高了中厚板轧制过程控制的自动化水平和控制精度，提高了产品质量。为我国中厚板轧机过程控制模型的研究起到了积极的促进作用。