T800碳纤维复合材料（Carbon fiber reinforced plastic,CFRP）具有比强度高、比刚度大、可设计性好、耐腐蚀、耐疲劳等优异性能,是目前航空航天领域正积极推广应用的一种战略性新材料。然而,与传统各向同性材料切削加工相比,T800 CFRP材料去除过程复杂、可加工性更差、已加工表面缺陷更严重。因此,为改善CFRP的切削加工性,本文以T800 CFRP单向层合板为研究对象,通过夏比冲击试验和低温铣削试验,研究了T800 CFRP的低温冲击特性及其演变规律,分析研究纤维方向、切削用量、冷却介质温度等对切削力、切削温度以及已加工表面粗糙度和表面缺陷的影响规律。主要研究内容如下:（1）在-196℃～20℃的冷却介质温度下,对0°、45°和90°纤维方向T800 CFRP单向层合板进行夏比冲击试验,研究分析了纤维方向及冷却介质温度对T800 CFRP冲击韧性和断面形貌的影响,探讨了T800 CFRP的低温冲击特性演变规律。结果表明,0°纤维方向T800 CFRP试样冲击韧性随冷却介质温度的降低而升高,液氮冷却下冲击韧性较室温提高了约87%,而45°纤维方向和90°纤维方向冲击韧性几乎不受冷却介质温度变化影响。（2）在-196℃～20℃的冷却介质温度下,采用PCD铣刀对0°、45°、90°和135°纤维方向的T800 CFRP单向层合板进行低温铣削力试验,研究分析了切削参数、纤维方向以及冷却介质温度等对铣削力的影响规律。结果表明,切削参数一定时,随着冷却介质温度的降低,铣削力呈上升趋势。（3）在液氮冷却（-196℃）和室温环境（20℃）下,采用人工热电偶测量了0°、45°、90°和135°纤维方向的T800 CFRP单向层合板的铣削温度,研究分析了切削参数、纤维方向以及液氮冷却和室温环境对铣削温度的影响规律。结果表明,液氮冷却能够有效降低T800 CFRP的切削温度,降低了约63%。（4）在-196℃～20℃的冷却介质温度下,采用PCD铣刀对0°、45°、90°和135°纤维方向的T800 CFRP进行低温铣削试验,研究分析了切削参数、纤维方向和冷却介质温度对铣削加工表面粗糙度和表面缺陷等表面质量的影响规律。结果表明,液氮冷却能够有效降低毛刺损伤的面积,且采用高切削速度、小每齿进给量可以进一步降低毛刺损伤因子。