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使用乳液聚合法制备了纳米级有机共聚物P(MMA-St),讨论了引发剂用量,乳化剂用量,油水比例及油相中单体比例的改变对乳液聚合反应的影响。通过实验,得出制备该共聚物的最佳反应条件。引发剂用量在0.8%～1.0%时,单体转化率较高。随着引发剂用量的增大,0.5%～1.0%范围内颗粒粒径逐渐减小,达到纳米级,分子量也逐渐降低。随着乳化剂用量的增加,单体的转化率提高,在乳化剂用量为单体质量的4%时,转化率达到最大值为46.70%。随着乳化剂用量的增大,颗粒粒径逐渐降低达到纳米级,用量再增大时,粒径增大到微米级,分子量逐渐增大。乳化剂复配使用后,能有效提高转化率。在SDS与吐温60质量比为1:1时,转化率达到最高点,为77.22%。分子量随着比例的改变而逐渐降低,但是所得聚合物颗粒粒径均小于100nm,对粒径影响不大。油相比例改变时,转化率受到影响,油相占20%时,转化率达到77.22%。聚合物分子量也有变化,逐渐增大后又降低,但是所得聚合物的粒径均小于100nm,对粒径影响不大。单体比例改变时,转化率有变化,单体体积比例MMA:St=7:3时,转化率达到77.22%。聚合物分子量逐渐增大后又降低,共聚物颗粒粒径基本都达到纳米级。因此在现有实验条件下,得出制备共聚物的最佳反应条件为:油水体积比为1:4,单体体积比为MMA:St=7:3,引发剂用量为单体质量的0.8%,复配乳化剂用量为单体质量的4%(SDS:吐温60=1:1),聚合反应温度控制在70℃～75℃,控制一定的搅拌速度。聚丙烯是一种综合性能优良的通用热塑性塑料,但其脆性高、韧性差的缺陷限制了其应用范围。将实验自制的纳米共聚物粉体作为改性剂,使用ISBS方法,将其添加到PP中对PP进行改性研究。纳米共聚物粉体的加入可以提高PP/纳米P(MMA-St)粉体共混体系的拉伸强度、冲击强度,而共混体系的弯曲强度稍有所降低。共混体系的拉伸强度提高了7.50%,缺口冲击强度提高了103.77%,弯曲强度降低了9.37%。利用X射线衍射法(XRD)对共混物的结晶形态和行为进行了研究。结果表明,纳米共聚物粉体的加入可以诱导PP中β晶型的产生,使得材料的韧性提高。因此,自制的共聚物粉体对PP有增强增韧作用。PS性脆和耐热性低,PMMA表面硬度差,易擦伤,耐热性较差。使用自制的有机纳米级共聚物粉体P(MMA-St)作为增溶剂加入到PS/PMMA中,通过力学性能测试和SEM观察,研究复合材料的性能。研究共聚物粉体用量对PS/PMMA共混体系拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度及弯曲强度的影响。共混体系的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度分别提高了4.71%、17.00%、75.00%、4.89%。由实验结果可知:有机纳米级共聚物粉体P(MMA-St)对PS/PMMA有增强增韧效果,可以改善两种材料的冲击强度和拉伸强度。