随着社会经济的发展,木材加工行业中涉及的环保问题一直是人们关注的热点问题。其中木材胶粘剂的选用作为木材加工行业中最主要的一个环节,对木材产品性能有着显著的影响。目前我国市场上木材胶粘剂主要使用甲醛系列胶水(主要是脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂和三聚氰胺改性树脂胶粘剂)以及白乳胶(聚醋酸乙烯酯)。我们知道甲醛系列胶水会释放甲醛气体危害身体健康。国际上已经严格规定了甲醛的释放量,为此开发新型无毒环保价格便宜的木材胶粘剂迫在眉睫。本文通过对天然高分子胶粘剂材料淀粉的改性,研发一种复合改性淀粉基木材胶粘剂用于人造板生产使用。淀粉是一种应用十分广泛的天然高分子胶粘剂,它具有优异的胶粘性能、廉价环保、原料易得。现阶段淀粉基木材胶粘剂存在的主要问题是耐水性和粘接强度差。针对其耐水性能的改善研究,目前主要是降低亲水基团羟基的数量或交联改性形成大分子网状结构。首先制备聚乙烯醇缩糠醛树脂,用10%聚乙烯醇溶液与糠醛在酸性条件下合成。以聚乙烯醇与糠醛的摩尔比、反应温度、反应时间和pH值为实验因素,以缩醛度为指标,分析各因素对指标的影响。设计L9(34)正交实验筛选出最佳的实验方案。经正交实验我们得到较佳的实验方案即聚乙烯醇与糠醛摩尔比为3：1,温度95℃℃,pH值1.5,反应时间1h,合成的缩醛树脂缩醛度为41%。通过极差分析可知各因素的影响大小：环氧氯丙烷用量>温度>pH值>时间。聚乙烯醇缩糠醛树脂拥有最佳的理化性能。然后对聚乙烯醇缩糠醛树脂共混改性的氧化淀粉进行环氧氯丙烷化学改性,先对氧化淀粉进行预处理,将一定量氧化淀粉与蒸馏水充分搅拌均匀后加入一定量的NaOH进行糊化。再用20%wt的聚乙烯醇缩糠醛树脂对氧化淀粉进行共混改性。以环氧氯丙烷用量、pH值、反应时间、反应温度为实验因素,以胶合强度为指标,分析各因素对指标的影响,设计L9(34)正交实验筛选出最佳的实验方案。经正交实验我们得到较佳的实验方案即在120g复合氧化淀粉胶液中环氧氯丙烷用量为1g,温度为60℃C,pH值11,反应时间2.5h,胶合强度能达到0.69Mpa。通过极差分析可知各因素的影响大小：环氧氯丙烷用量>温度>pH值>时间。最后通过多次实验分析和结合成本因素,在淀粉基木材胶粘剂中加入3.0wt%亲水改性多异氰酸酯固化剂,粘接强度达的II类胶合板的国家标准。本文通过多种科学仪器对实验的各项样品进行表征,经过复合改性的淀粉基木材胶粘剂各项性能达到了生产的标准,如耐水性、胶合强度、存储稳定性等。