碱矿渣水泥不仅性能优良，适应性好，而且资源消耗小，能耗低，发展该胶凝材料不仅节约资源，可以合理利用固体废弃物，而且还具有显著的经济社会与环保效益，被誉为低碳环保节能“绿色”建材，可以替代传统水泥，其开发利用符合社会经济可持续发展战略，具有重要的意义。我国有关碱矿渣水泥与混凝土的研究和试用已有二十多年的历史，但我国一直没有制定关于碱矿渣混凝土配合比设计规程，制约了其发展。本文研究了碱组分及其掺量、矿渣细度对碱矿渣胶砂抗压强度的影响，以及配制参数（水胶比、砂率）、集料品质（集料种类、含泥量）、养护条件等因素对碱矿渣混凝土强度的影响规律。采用线性拟合方法，利用SPSS统计分析软件，确定了碱矿渣混凝土强度与水胶比之间的关系。研究结果表明：①水玻璃作为碱组分对碱矿渣水泥激发的强度最佳，明显优于NaOH和Na₂CO₃；②碱掺量在3%⁶%范围内变化时，碱矿渣胶砂抗压强度随着碱掺量提高逐渐增大；③矿渣细度对碱矿渣胶砂强度有一定的影响，在460⁵70m2/kg范围内，随着矿渣细度增大，碱矿渣胶砂抗压强度呈增大趋势；④在0.40⁰.60范围内变化时，随着水胶比增大，碱矿渣混凝土抗压强度呈线性降低；⑤砂率对强度影响不明显，在30%⁴5%范围内，砂率对碱矿渣混凝土抗压强度的影响曲线较平缓，没有出现最佳砂率点；⑥通过线性回归分析，建立了水胶比与碱矿渣混凝土强度的关系式，碱组分为NaOH时，水胶比按下式确定W/B=0.67fb/fcu,0+0.69fb；碱组分为水玻璃时，水胶比按下式确定W/B=0.70fb/fcu,0+0.50fb