传统的激光加工技术由于在加工过程中产生大量的熔渣，同时因烧蚀工件产生热影响区和微裂变，限制了激光加工应用的领域。水导激光加工技术是一种复合加工技术，激光被水光纤引导至工件加工位置，水射流的冷却和冲刷作用使加工部件热影响区很小、极大的减小了重铸层，克服了传统激光加工的缺陷，拓宽了激光加工的应用领域。　　本论文主要围绕水导激光加工的关键技术进行了研究，包含水光纤的形成机理、激光耦合到水光纤需要满足的光学条件、水导激光加工实验三部分内容。第一对水光纤的形成及水射流的破碎机理进行了理论研究，分析了影响喷嘴内部流型的因素，为喷嘴的设计提供了理论支持。介绍了水射流结构特性，分析了四种不同破碎形式的机理和特点。　　第二对水导激光耦合需要满足的光学条件进行了理论研究。对激光耦合需要满足的对焦位置关系、聚焦光斑大小、最大水光纤入射角进行了分析，从而对激光光束质量进行了理论约束。分析三了种不同耦合误差对激光耦合效率的影响，介绍了激光在水里的衰减特性及激光与材料相互作用的机理。　　第三搭建了一套水导激光加工实验平台，对水光纤的长度、激光的耦合效率、水导激光加工小孔三部分内容进行了实验研究。分析了喷嘴孔径、射流流量（流速）对水光纤长度的影响，水光纤的最大稳定长度达到23cm左右。对水导激光的耦合功率、效率进行了测量，水导激光的耦合效率大于50％。最后对不锈钢、铁片、石块等工件进行了水导激光加工实验，实验结果表明加工工件热影响区小、无重铸层。