近年来随着环境保护意识的提高，大大促进了对低污染、环保型涂料的研究开发。粉末涂料出现正是这些涂料品种的典型代表。但普通的粉末涂料存在固化温度偏高，不能用于热敏性底材，限制了其应用范围。如何降低粉末涂料的固化温度引起了研究者的很大兴趣。引入光固化技术，开发光固化粉末涂料被认为是解决这一难题的最好方法。 本文以研究光固化粉末涂料基体树脂目的，开发了适合于此类涂料用的不饱和聚酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂。研究了不饱和聚酯的合成工艺、单体选择、物料配比与分子量、玻璃化温度之间的关系：研究了环氧丙烯酸酯合成过程中反应温度、催化剂、物料配比的不同对树脂性能的影响。确定了这两种光敏树脂的合成工艺。 本文还系统的考察了树脂在光固化时，两种基体树脂配比的不同、光引发剂用量的变化、光照时间的不同对于涂料固化交联度的影响。研究了交联度变化对于涂膜性能的影响。并研究了三缩水甘油异氰酸酯(TGIC)改性体系与端基改性不饱和聚酯体系的固化情况。研究表明在合适固化条件下，自制的光敏树脂具有较快的光固化速度，可以制得固化交联度合适，具有良好物化性能的涂料；并得到了基体树脂的配比、光引发剂用量与光照强度之间的关系。