静电纺丝是制备超细纤维的有效途径之一，是亚微米级纤维发展的一个重要方向。本论文以新型绿色环保的溶剂室温离子液为溶剂，成纤高聚物为溶质，以静电纺丝的方法制备亚微米级超细纤维。室温离子液体由阴、阳离子组成，具有不挥发，不可燃，高导电性，良好的化学及热稳定性，液态温度范围广等独特性质，被称为21世纪的绿色溶剂。本论文通过对聚间苯二甲酰间苯二胺／正丁基甲基咪唑四氟硼酸盐（PMIA／[bmim]BF₄）溶液体系静电纺丝过程研究，观察到纺丝射流在纺程中有明显的相分离现象，根据这一现象设计了类干法静电纺丝工艺；通过对PMIA／[bmim]BF₄溶液体系纺丝溶液性质、该体系电纺纤维类干法静电成形原理、纺丝工艺参数对电纺纤维形态的影响的研究，对成纤高聚物／室温离子液体系静电纺丝成形进行了初步探索，并成功的制备出了亚微米级的PMIA超细纤维。纺丝溶液的各项物理性质是影响纺丝溶液纺丝性能的重要参数。纺丝溶液的性质研究中包括了溶剂[bmim]BF₄的制备及其物理性质（粘度、电导率、表面张力），PMIA／[bmim]BF₄纺丝溶液的制备以及其物理性质（粘度、电导率）研究。通过研究得出纺丝溶液粘度随着温度的升高而迅速降低，随着浓度的升高而增大，对于高粘度的高聚物／离子液纺丝溶液，温度控制在60-80℃即可使纺丝溶液达到合适的纺丝粘度。高压静电场对PMIA／[bmim]BF₄纺丝溶液粘度没有发生明显影响。PMIA／[bmim]BF₄纺丝溶液的电导率随着浓度的升高降低。PMIA／[bmim]BF₄体系电纺纤维类干法成形过程中，通过在纺程中不同位置收集的纤维，观察到纺丝细流在纺程中有明显的相分离现象，由于离子液不挥发，溶质逐步析出并在静电场作用下凝聚，宏观表现为纤维在纺程中逐步析出成形。纤维状细流在静电场作用下连续细化，最终达到收集板。收集得到的电纺纤维表面不均匀地包裹着一层离子液，通过水洗可除去纤维表面的离子液，并使纤维最终固化成形。本文最后对影响PMIA／[bmim]BF₄体系电纺纤维形态的重要工艺参数（如电场强度、溶液浓度、收集方式等）进行了研究。通过改变电压观察纤维形态的变化，一定范围内，升高电压有利于纤维成形及纤维直径减小，而最佳纺丝电压为20-25KV。PMIA／[bmim]BF₄纺丝溶液的质量浓度低于1％不成纤，纤维直径随着浓度的升高而增大，当质量浓度高于6％时，粘度过高不适于室温下进行静电纺丝，室温下进行静电纺丝的最佳浓度为4％至5％。采用类干法工艺用旋转滚筒对电纺PMIA纤维进行收集，最后经水洗干燥后得到了大致呈规则排列的纤维。作为对照，论文同时对纤维素／[amim]Cl体系作了初步的研究工作。