在燃煤火力发电厂,原煤煤质普遍较差会造成磨煤机的磨辊磨损严重,在实际工作运行时经常带病工作甚至会超负荷工作,导致磨煤机的制粉效果并不理想,原煤在磨煤机里面的研磨不够充分,很多原煤会随着石子煤一起被排放出来,一般都会随着石子煤被丢弃,这样就不能实现对原煤的充分利用,会造成资源浪费。负压气力输送系统比较适合像石子煤这样的稀相物料的排放,该系统管道里面呈负压状态,石子煤落入管道中会随着气流被抽吸着进行输送,但是该系统不会筛选出石子煤中混合的原煤,不能对筛选出来的原煤进行再次利用,所以针对该问题,在原有的负压气力输送系统的基础上提出用旋转式筛网代替原系统的分离器。石子煤在经过旋转式筛网后,通过筛网把石子煤和煤粉进行分离,分离出的石子煤落入石子煤收集斗,煤粉和乏气一起经过后续工作把煤粉分离出来,再次输送到磨煤机里面进行研磨。通过查阅大量文献,以石子煤气力输送系统的工作原理和系统结构为基础,根据燃煤火力发电厂磨煤机排出的石子煤的大小来设计旋转式筛网的网格大小,通过选定筛网个数、石子煤出口的位置、乏气出口的位置以及筛网旋转速度来确定旋转式筛网的参数,并且从应力应变分析和模态分析对筛网进行分析。石子煤在管道运输属于稀相气力输送系统,结合气固两相流理论从石子煤颗粒的受力和石子煤颗粒群在管道中的运动方程,计算出石子煤悬浮速度、系统的输送气流速度、石子煤在管道中的运动速度以及系统的压力损失。建立气固两相流的模型在Fluent软件中对石子煤在旋转式筛网里面的运动进行流体分析,从得到的速度云图、速度矢量图以及压力云图等来说明石子煤在旋转式筛网里面运动的可行性。通过对比改变旋转式筛网的参数所得出的分析图,得出最适合石子煤和煤粉分离情况的旋转式筛网的参数。论文研究表明,在不同工况、不同环境下改造燃煤火力发电厂石子煤气力输送系统,具有节能环保的社会效益和工程实用价值。