在连续式冷轧生产线上，卷取机的工作状态直接影响着轧机，特别是连轧机生产力的发挥，以及带钢的产品质量。因此，对冷轧带钢卷取过程中张力控制系统的研究是非常必要的，良好的张力控制可以保证冷轧产品的尺寸精度与板形质量，提高生产率。　　 本课题以“江阴宗承钢铁集团” 1450八辊五连轧项目的设计和调试过程为依托，结合具体工程项目，设计冷轧线控制系统的全线自动化控制方案，重点对冷连轧机组中卷取控制系统作了分析研究，采用6RA70 全数字直流传动装置配以西门子带卷绕软件的T400张力控制板的传动控制方式，既减少了外部PLC的用量，又充分开发利用传动控制资源，降低总体费用。从实测数据监控图表的显示，证实了本文提出的钢卷直径验证的准确性和可行性，改进了卷径的精确度。利用T400张力控制板实现张力设定基础上的摩擦转矩补偿及动态转矩补偿，达到了对电机速度与输出转矩(对应张力)的精确控制，克服了张力波动过大时出现的松卷、绷卷现象，以及状态严重时出现的断带现象，确保生产正常有序的进行及最终产品的质量。实现了系统的控制精度高，抗干扰性强，故障率低的良好效果，验证了该设计的正确性。