华庆油田处于内陆地区,水资源短缺。因此,在开采过程中,通常利用采出水回注的方式进行增产并保持地层压力。随着油田开采阶段的推进,产出液多而复杂,导致结垢现象突出。油田结垢的状况及其造成的危害一直是此区域不可回避的问题,随着开发进入中后阶段,此问题将进一步加剧,油田采出水结垢严重时,轻则会导致管道拥堵,乃至生产设备故障频频,而严重的则会损害储层,迫使停产。因此本研究选取华庆油田选取结垢明显的场站系统25个展开关于结垢机理和预防措施的研究。本文对结垢的研究内容首先包含对水样中的成垢离子进行分析,从而确定该水样的水型,并对成垢离子含量高的水样进行配伍性研究。然后进行垢样组成检测分析,结合垢样以及水质分析,对华庆油田集输系统的成垢机理展开研究。最后,根据预测的成垢机理,展开阻垢剂评价实验、电磁防垢技术室内实验及现场应用研究、自集中成垢装置的研究。研究结果表明阻垢剂HZG05效果最优,现场应用表明应用站点平均结垢周期由20天延长至40天。电磁防垢技术室内实验表明电磁防垢装置阻垢率能够从30.53%提升至85.44%,并将阻垢剂加量降至10～30%。元西一转安装电磁防垢装置并利用室内实验数据对运行参数进行了优化,其现场防垢效果良好。此外现场结果表明自集中诱导成垢装置使用至今,元17增安装该装置以来几乎可以不投加阻垢剂,该装置一直运转正常,装置压力平稳,运行效果良好。整体来说本文针对华庆油田的25个场站系统展开结构机理及预防措施的研究发现,通过水质情况作为参照,不同区块应采用不同的应对措施,才能够发挥好阻垢的效果,应在结垢周期大幅延长的情况下,降低成本。研究结果为华庆油田因结垢造成的影响提供了有利的改善建议,研发的自集中诱导成垢装置在现场应用达到了预期效果。