随着供应链管理思想的逐步成熟,市场竞争演化成以核心企业为中心的各个供应链条之间的竞争。核心企业都在致力于如何优化的供应链,让其更加高效的运作,给企业乃至整个供应链带来更好的效益。在优化供应链方面,如何建立一个高效运作并能覆盖供应链全过程的质量管理体系,成为大家关注的焦点。越来越多的企业意识到,仅仅注重自身内部的质量管理已远远不够,还必须同时注重并参与整个制造群体各环节的质量管理,才能保证其赢得竞争。企业间协同质量管理的目的就是促成供应链上的各个参与到产品质量形成的备成员企业协同合作,建立起协同质量管理体系,完善供应链上的质量管理活动,共同保证和实现产品质量。　　 论文从供应链整体保证质量的角度出发,通过分析供应链条件下质量管理面临的问题,以有效提高最终产品的质量水平为立足点,提出了企业间协同质量管理。　　 论文首先在系统分析了企业间协同质量管理相关理论的基础上,提出了企业间协同质量管理的实施要点:企业间质量能力的综合评价与整合和企业间协同质量保证机制;其次,论文从生产制造实力、产品质量水平、质量保证能力、工程技术能力、协同能力等五个方面建立了既有供应商质量能力的综合评价指标体系,并运用德尔菲法和层次分析法相结合的方法给每个指标赋了权重;然后,构建了既有供应商质量能力的二级模糊综合评价模型,并以一家企业为例做了实证研究,依据对该企业的供应商质量能力综合评价的结果,对其供应商进行了分类整合;最后,论文依据供应链环境下产品质量的传递机制,从企业间协同质量保障制度、企业间协同质量保障活动运行机制等几个方面构建了涵盖整个供应链的企业间协同质量保证机制,以一家一级供应商企业为实例进行了研究,阐明了基于供应链的企业间协同质量保证机制的优点。既有供应商质量能力的评价指标体系与二级模糊综合评价模型,为企业间质量能力的综合评价与整合提供科学的方法,奠定了企业间实施协同质量管理的物质基础。以核心企业的视角建立起供应链环境下的企业间协同质量保证机制,为供应链上企业间协同开展质量保证活动提供理论支持,保证了企业间的协同质量管理活动的有效实施。