大深径比深小孔在航空、军工、医疗、精密仪器等行业中有着广泛的应用。本文提出了基于电火花加工技术和电解加工技术复合的无重铸层加工方法,实现大深径比深小孔无重铸层加工。1、基于电火花-电解复合加工机理,借助大深径比孔内流固耦合模型,制定了孔内流固耦合实验方案,建立了大深径比深小孔加工过程流固耦合仿真模型,进行了仿真分析,开展了大深径比深小孔流固耦合加工过程观察实验,并将实验结果与仿真结果进行了对比。研究表明,随着工作液压力的增大,加工产物从加工间隙中排出的速度也相应增加;随着电极管直径增加,颗粒排除时间有所减少。2、制定电火花-电解复合加工正交试验方案,针对复合加工工艺进行分析,研究了电火花加工电参数、电解加工参数对加工精度、加工表面形状等复合加工精度的作用规律。试验表明:在电火花加工时,对其峰值电流增加或脉冲间距减小均导致加工孔的进出口直径差距相应增大,重铸层厚度相应增大,但调整电极直径大小影响能够忽略不计。在电解加工时,对其工作液压力增加或电导率减小导致加工孔的直径相应减小。随着工作液压力的增加或电导率的增加,进出口直径差变小,重铸层厚度变小,对复合加工表面特性有一定改进。3、对电火花-电解复合加工工艺进行优化,通过可行性分析,利用复合加工试验,对小峰值电流、大脉冲间距、大工作液压力、高导电率优化方案的加工精度进行探讨。研究结果表明,小峰值电流、大脉冲间距、大工作液压力、高导电率优化方案用于加工工艺改进具有可操作性。