束流垃圾桶和拦截式束流诊断元件工作时，必然要让束流沉积到元件上。由于束流与物质的电离作用，会使束流动能最终转化为热能沉积到元件表面。如果由此产生的温度高于材料熔点，则会导致元件的毁坏。因此对这些元件进行热分析是十分有必要的。本文模拟计算的元件有Beam Stop和FFC（快法拉第筒）。这两个元件都设计有冷却水路，因此论文研究的问题属于流固耦合传热的范畴。计算采用的是Workbench中集成的Fluent软件。通过阅读相关文献以及对比类似问题，建立了合理的热源模型,对Beam Stop做了连续波模式下的稳态热分析。确定了平板型Beam Stop在束流功率5.6KW时，束流半径应大于7.5mm；锥形Beam Stop在束流功率21KW时，束流半径宜取大于15mm的值。通过对平板型Beam Stop计算结果的分析，讨论了束流功率、束流半径和冷却水流速对最高温度的影响。用一维模型分析了机械设计对温度分布的影响，并提出Beam Stop的设计准则。本文还对FFC做了脉冲束流下的瞬态热分析。在束流功率21KW、束流半径5mm和脉冲周期1s时，脉冲宽度不应该大于0.001s。在低频率、小脉冲宽度的束流条件下，发现FFC的水路是可以不需要的。