设备管理,特别是设备的大修项目管理是烟草生产企业生产管理中的重要内容。设备的完好状况直接影响着企业的经济效益、设备有效作业率和安全生产,而大修的进度计划与进度控制又是大修管理工作的中心环节。目前企业大修进度管理由于继续沿用传统的思想方法,缺乏新理论、新方法、新手段的运用,致使大修进度计划与工程实际背离较大,造成时间和大修资源的严重浪费,影响了企业效益目标的实现。本文密切结合工作实际,充分考虑到烟草企业全高速、自动化的生产特点,以堆垛机大修为例,全面归纳总结了影响大修进度的各种因素,并运用系统工程的基本理论和解释结构模型(ISM)的方法进行了深入分析,找出了影响进度计划编制的主要因素。在认真研究了大修项目的各个施工方案和工艺特点、广泛收集和整理各项基础数据和资料之后,对大修的各个分项进行了合理的分解,同时理清了各工序间的逻辑关系,然后,利用项目管理软件MS—Project2003的强大功能,经过复化的优化处理,计算机辅助完成了堆垛机的大修进度CPM网络计划,所用工期比原计划节省四份之一。论文还在全面分析的基础上,指出了项目实施阶段的重点控制因素和保证措施。最后,对进一步建立计算机辅助大修管理系统提出了框架性建议。论文的思想和方法取得了较好的实际应用效果,具有较大的实际应用价值。