铝及其合金由于具有重量轻、强度高、易成型、耐蚀性好等优点已经在国民经济各个领域的得到了广泛的应用。随着建筑业的对多样化、个性化铝型材的需求不断增加,铝型材生产企业必须及时响应市场需求,才能立于不败之地。为提高电泳生产线的自动化水平,更好地响应市场需求,南平铝业有限公司决定对已有的电泳生产线进行技术改造。本文正是针对南平铝业有限公司的实际需求,提出基于虚拟仪器的实时监控系统解决方案。钊对南平铝业有限公司电泳生产线的布局结构、DCS控制系统的硬件配置与功能要求,提出了基于虚拟仪器的实时监控系统的整体设计方案。给出了该系统基于工业以太网的复合型二层PLC控制网络结构。该网络将三条生产线的PLC控制器与上位机联系在一起,并通过编程软件RSLogix500和通讯软件RSLinx,实现了系统自控设备的配置与组态。利用LabWindows/CVI的图形、动画等功能制作出直观、形象的人机交互界面,实现了跟踪修改料挂的处方信息、监控生产线主要工艺参数变化、监视并控制专用行车、上。下料过跨车以及传送链的运行以及记录存储系统参数和报警信息等功能。针对该系统行车调度的特点,提出了可变优先级动态调度算法,并结合规则调度实现了该算法。由此实现的氧化着色生产自动监控系统,界面友好、功能完善,并且经过现场测试运行,该系统运行可靠,性能稳定,生产效率高。目前已完全取代原监控系统,并已正式投入生产。该系统的开发,使得远离生产现场的地方能够通过网络对生产流程、过程参数、各类生产指标进行随时的监测,提高了生产线的自动化水平,为后续更进一步的技术改造提供了很好的借鉴。