机械加工产生的废冷却液是一种高含油量、高COD的工业废水,直接排放会造成环境的严重污染,目前国内大多数机加工废冷却液的处理未能取得理想效果,因此机加工废冷却液一直是工业废水处理的研究热点和难点。本文通过生产试验对废冷却液处理进行较系统的研究,为废冷却液处理工程的稳定可靠及最优化运行提供依据,为不同工艺组合的优化提供技术参考。研究方法：开展生产试验,分析处理效果,进行效益-经济分析。研究内容：在分析废冷却液特性及各种废冷却液处理技术的基础上,对多种废冷却液前处理工艺、主体处理工艺和深度处理工艺分别进行详细的比较研究,并以西安市某发动机制造公司机加工废冷却液处理站多种废冷却液处理单元设施为研究对象进行生产试验研究。从工艺运行效果、投资运行费用、运行管理、环境影响等多方面进行费用-效益分析,确立了该废冷却液处理组合工艺,提出了适应不同水质变化的工艺流程。研究结论：(1)对该废冷却液,应考虑不同阶段工艺的处理效果和长期运行中系统的稳定运行,可采取物化前处理,生化主体处理活性炭深度处理的组合达到二级标准的处理工艺；(2)通过生产试验和效益-经济分析,西安市某发动机制造公司机加工废冷却液处理站采用化学破乳/Fenton氧化／混凝沉淀+SBR+活性炭吸附的组合工艺处理废冷却液技术合理可行。