不锈钢连铸保护渣对于改善铸坯的表面质量以及提高连铸过程的工作效率起着重要作用。目前我国不锈钢连铸保护渣大多依赖进口，这在一定程度上阻碍了我国不锈钢产业的发展;国内主要采用纯化学试剂对不锈钢连铸保护渣的理化性能进行研究，对保护渣的工业应用缺乏实际指导意义。　　本课题以现场铁素体不锈钢连铸保护渣和工业原料的化学成分为基础，使用工业原料制备保护渣，采用熔体物性综合测定仪、全自动炉渣熔点熔速测定仪等检验分析手段，系统研究工业原料组成和配比对连铸保护渣理化性能的影响。在本实验条件下，所得结论如下:　　(1)使用工业原料配制连铸保护渣时，随着纯碱/萤石的增加，连铸保护渣黏度逐渐升高，黏度热稳定性变好，凝固温度逐渐降低;随着水泥熟料（石灰石）/钠长石的增加，连铸保护渣黏度均逐渐降低，黏度热稳定性变差，凝固温度逐渐升高。　　(2)随着水泥熟料系连铸保护渣中纯碱/萤石的增加，连铸保护渣的熔化温度逐渐降低;连铸保护渣的熔化时间缩短、熔化特征常数增大，熔化速度逐渐增加。　　(3)随着石灰石系连铸保护渣中纯碱/萤石的增加，连铸保护渣的熔化温度变化不大;连铸保护渣的熔化时间变化不明显、熔化特征常数增大，熔化速度有增加的趋势。　　(4)在水泥熟料和石灰石系两组连铸保护渣中，随着保护渣中水泥熟料（石灰石）/钠长石的增加，连铸保护渣的熔化温度逐渐升高，熔化时间延长、熔化特征常数减小，熔化速度减慢。　　(5)利用XRD物相分析可知，连铸保护渣结晶相主要为枪晶石(3CaO·2SiO2·CaF2)和黄长石(2CaO·Al2O3·SiO2)。　　(6)根据实验结果，经过拟合后绘制得到了可以指导连铸保护渣设计开发的等黏度图。