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烷烃异构化技术可应用于提高汽油的辛烷值和降低长链烷烃的基础油倾点,是目前生产高辛烷值汽油和高品质润滑油比较经济的方法。所用异构脱蜡催化剂主要为金属-分子筛双功能催化剂,具有十元环孔道和中等酸性的分子筛在烷烃异构化方面有较好的催化性能。ZSM-22分子筛为具有十元环开口的一维孔道,孔道平行于(001)方向,孔口尺寸为4.5×5.5A。本文采用水热合成法考察了原料配比、晶化温度和反应时间等因素对ZSM-22合成的影响。利用X射线衍射,红外光谱仪、低温氮吸附脱附、扫描电镜和NH3-TPD等表征方法测定ZSM-22分子筛的结构、晶体形貌、比表面积、酸性。将酸改性后的ZSM-22分子筛通过载Pt制备成双功能催化剂,并将其用于正十二烷的临氢异构化反应。实验结果表明：1.动态合成法与静态添加晶种合成法均能合成纯度高结晶度良好的ZSM-22分子筛,晶化时间对比上,动态合成法优于静态添加晶种法。2.采用静态添加晶种的方法,利用正硅酸做硅源,可以合成高结晶度的ZSM-22分子筛,通过对反应条件的探索,其合成最佳条件为90(Si02)：1(A1203)：27(DHA)：27(K+)：3600(H20),晶化温度160℃,晶化时间48h,晶种添加量为1000ppm-3000ppm即可合成高结晶度分子筛。3.采用XRD、SEM、IR、N2吸附和NH3-TPD等法表征了合成ZSM-22分子筛的晶体结构、晶型晶貌、比表面和酸性。4.考察了在Pt/ZSM-22催化剂上反应温度、反应压力、空速、氢烃比等因素对正十二烷的催化异构化反应的影响。实验得出优化反应条件为：反应温度为305℃,反应压力2MPa,空速为1,H2/烃摩尔比为15。在此优化条件下正十二烷烃的转化率为89.09%,异构反应选择性为34.29%,单支链选择性为29.71%,裂解选择性为65.71%。