本文详细介绍了杀虫双、杀虫单的物理性质、化学性质、用途、国内外生产现状，介绍了以氯丙烯为主要原料的生产工艺路线。讨论了胺化反应、氯化反应、磺化反应的生产过程，指出了在以上反应过程中发生副反应的途径，并提出了工艺改进的具体办法。小试成功地优化了工艺条件，减少了副反应，并将其成果直接应用于大生产，较大程度地提高了质量和收率。 论文分析研究了N，N-二甲基丙烯胺的制备过程，提出了氯丙烯与二甲胺发生亲核取代反应的同时，缚酸剂NaOH和产品N，N-二甲基丙烯胺也能与氯丙烯发生亲核取代副反应，从而提出了提高二甲胺的浓度来提高主反应的亲核竞争能力，并用二甲胺来替代缚酸剂NaOH，彻底根除副反应的“土壤”，人为调节反应温度，使其朝着有利于主反应的方向发展。工艺改进后，胺化反应收率从80％提高到97％。论文的第三章节论述了1-二甲胺基-2，3-二氯丙烷盐酸盐的生产工艺改进，这部分的主要反应是将N，N-二甲基丙烯胺进行盐酸化成盐，再进行氯化，主反应是一个典型的碳碳不饱和键上的亲电加成反应，反应通过三元环的氯鎓离子中间体，氯负离子从氯鎓离子的反面进攻生成产品，如果反应体系中有水，水进攻反应体系中的氯鎓离子，生成副产品，因此提高收率最有效的办法是根除体系中的水；本章节另一关键技术是要让反应物在溶剂中形成无色透明的真溶液，才能使氯化反应完全，否则反应物成为固体球形颗粒，反应产品包裹在外表面，使内部的反应物与氯气无法反应，通氯不到终点。工艺改进后，氯化反应收率从80％提高到94％。论文的第四章节介绍了工业磺化法生产杀虫双的几种方法，分析了磺化反应的机理，指出了N，N-二甲胺基-2，3- 二氯丙烷与硫代硫酸钠反应是一个典型的亲核取代反应，反应历程经历了一个特别重要的过程－分子内的亲核取代过程，从而形成N-三环中间体，研究结果表明形成N-三环中间体越多，生成杀虫双有效体就越多，磺化收率就越高，本章节研究了溶剂和溶剂量的选择、中和加碱量的选择、加碱温度的选择、磺化保温时间的选择，从而优化了磺化生产工艺。工艺改进后，磺化反应收率从80％提高到88％。