本文基于我国煤层特性和煤层气井排采工艺要求，分析了煤层破坏产生煤粉的因素。针对煤层气井出煤粉和排水量较低的特点，为防止抽吸到杆管环空中的煤粉因沉降而出现卡泵和埋泵现象，对进入杆管环空中煤粉进行仿真分析，基于模拟分析结果，利用N-S方程参数化分析煤粉排出量及其影响因素，提出改变杆管环空面积的结论；并根据煤层出煤粉和排液量较低的特性，探索间抽的工作制度。　　 根掘煤体骨架破坏的条件，通过流体力学的方法研究了排采强度对煤储层压力和流体渗流量的影响。通过对煤粉颗粒在煤层孔隙中受力情况的研究，获得了煤粉颗粒在煤层孔隙中运移的条件，并得到煤储层流体渗流量与排出煤粉粒径和排出量的关系。　　 通过Fluent软件模拟杆管环空中煤粉的运移规律，得到煤粉排出量与杆管环空中流体速度的关系：在仿真的基础上，进一步利用N-S方程，结合煤粉颗粒在流体中的受力情况，参数化分析了煤粉排出量与排液量、排采参数的关系。基于分析结果，得出杆管环空面积与煤粉排出量的关系，优化设计了接箍的外径，并提出了新的杆柱结构。　　 基于杆管环空中煤粉沉降和淤积，以及排采泵阀口冲淤理论，合理设计了抽水机间抽时间,并得出间抽时间与煤粉粒径、浓度的关系。　　 通过研究发现，增大排液量和减小杆管环空面积，有助于杆管环空中煤粉的排出，减少卡泵和埋泵等现象的发生，达到提高检泵周期。