查阅大量关于大型注塑模具设计及应用的参考文献,分析了国内外大型注塑模具的研究现状,针对模具CAD /CAE存在的问题,总结了注塑模具的发展趋势。对注塑模具的成型过程及工作原理进行阐述,详细介绍注塑模具的基本结构,并且对其设计特点归纳总结,为后面的注塑模具及其零部件的三维设计做好铺垫。分析各种成型工艺参数对塑料制品的影响,为后面的工艺参数优化做好理论准备。利用MoldFlow分析软件,对大型塑料制件周转箱的浇口位置进行分析,结合分析结果制定三种浇注方案,根据MPI/Flow分析模块对三种方案分别进行流动分析,比较分析结果,确定最佳浇注方案。根据MPI/Warp模块对制件的翘曲情况进行模拟分析,结合分析结果,找出制品翘曲变形的主要影响参数。通过改变成型工艺参数进行反复分析优化,使制件的翘曲变形量降到最小,确定最佳工艺参数。根据流变学设计方法,制定最佳浇注系统。根据传热学设计,对大型注塑模具的冷却系统进行设计计算。确定冷却时间及冷却水道直径,根据整体结构进行冷却回路布置。运用MPI/Cool模块对初步设计的冷却系统进行冷却分析,根据分析结果制定优化方案,重新设计了一套模具冷却回路,使制品的冷却效果达到最佳。根据经验公式对大型注塑模具的成型零件进行尺寸计算,为了确保整个注塑过程中不发生弹性或者是塑性变形,利用ANSYS软件对初步设计的滑块及模套进行有限元静力学分析,对型腔壁厚进行强度或刚度校核。利用UG/MoldWizard模块及建模模块,根据UG注塑模具向导,对大型塑料周转箱模具进行仿真设计,对注塑模具组装过程及运动原理进行模拟分析,为大型注塑模具的设计提供一套合理有效的设计方案。