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聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(PBAT)是一种性能优异的生物可降解高分子材料,但由于价格较高,限制了其应用,为了降低成本并赋予其负离子释放功能,本文采用熔融共混的方法制备了几种PBAT基可降解功能复合材料。为制备具有负离子释放功能的可降解高分子材料,先用改性剂山梨醇酐单硬脂酸酯(span-60)对电气石粉进行表面有机改性,然后采用湿法与PBAT熔融共混制备了PBAT/电气石复合材料。实验结果表明,当改性电气石添加量为PBAT质量的3%时,150℃下搅拌120 min,电气石在PBAT中有良好的的分散稳定性,此时所得的PBAT/改性电气石复合材料的力学强度最优。DSC分析表明,电气石的添加提高了PBAT的结晶度和结晶温度,且制备的PBAT/电气石复合材料的负离子释放量达到了330个/cm3,为空气中负离子数的2.06倍。为开发淀粉的应用,制备可降解产品,本工作讨论了淀粉与PBAT的共混工艺,先用KH-560处理淀粉制备出热塑性淀粉(TPS),然后与PBAT进行熔融共混,探索了淀粉与PBAT复合的最佳工艺条件:淀粉与PBAT的质量比为70:30,添加0.5%的硅烷偶联剂KH-560,混炼温度为140℃、混炼时间为20min。与未添加KH-560制备的淀粉/PBAT复合材料相比,添加KH-560后制备的TPS/PBAT复合材料的力学强度、耐水性和热性能得到了提高。将改性电气石加入到TPS/PBAT中制备了TPS/PBAT/电气石复合材料。实验结果表明,在电气石含量为3%时制备出的复合材料的力学性能最优,其负离子量达360个/cm3,为空气中负离子数的2.25倍。尝试了采用40%的木粉填充PBAT,熔融共混制备了木粉/PBAT复合材料,探索出木粉与PBAT复合的最佳工艺条件:硅烷偶联剂KH-560添加量为2%、混炼温度为130℃、混炼时间为10min。与不加KH560制备的复合材料相比,添加KH-560后复合材料的力学性能、耐水性能和热稳定性能得到了提高。将改性电气石加入到木粉/PBAT中,制备出了PBAT/木粉/电气石复合薄膜,当电气石添加量为1%时,电气石均匀地分散在复合材料中,制得的复合材料的拉伸强度和弹性模量得到提升,且其负离子释放量达到达310个/cm3,为空气中负离子数的1.94倍。