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取向硅钢作为一种重要的功能软磁材料,主要用作输电行业变压器的制造。取向硅钢生产工艺复杂,具有严格要求的工序要求和制造技术,所以取向硅钢的成材率不高,具有较高的生产成本,被冠以“特钢中的艺术品”之称。取向硅钢之所以磁性能优良,是因为其高斯织构(即{110}<001>织构)优良。要想获得优良的高斯织构,抑制剂的作用不可或缺,其作用于初次再结晶时,细小弥散分布的抑制剂粒子抑制初次再结晶的发生,同时为二次再结晶积攒能量。在我国众多的多金属共生矿床矿区中,白云鄂博矿区作为稀土含量最多的矿区,拥有铁、铌、稀土等多种金属。通过对含铈取向硅钢实行了铸态夹杂和析出物以及热轧过程中抑制剂的析出行为研究,为取向硅钢制定更加合理的热轧工艺提供方案以及铈在取向硅钢中的合理应用提供更多的有效数据。本文主要参考国内某钢厂的含Cu取向硅钢实际热轧四道次粗轧过程进行相关研究,以稀土铈为变量进行探究铈对取向硅钢的影响。对取向硅钢铸态的夹杂物进行评级工作,采用透射电子显微镜进行取向硅钢铸态抑制剂析出物进行分析,并采用箱式炉进行铸锭均热模拟实验,后采用实验室二辊热轧机对实验钢进行模拟热轧实验,继续采用透射电子显微镜对热轧过程中的抑制剂析出行为进行分析。结果表明,稀土铈的加入使得取向硅钢铸态夹杂物数量变少,尺寸变大,可以起到改变夹杂物形态,去除有害夹杂的作用;铈的加入并没有改变铸态析出物的种类,使得析出物数量减少,尺寸略有增大;在模拟铸锭均热过程中,仍存在未固溶析出物,经EDS分析为大尺寸的(Mn,Cu)S,并随着均热时间的增加,实验钢中析出物数量减少,尺寸也随之减小;在热轧粗轧过程中,所析出的抑制剂主要为Cu2S、MnS和(Mn,Cu)S,模拟热轧粗轧过程中,随着热轧道次的增多,抑制剂析出数量逐渐增多,抑制剂析出尺寸逐渐减小;加入稀土铈的实验钢的抑制剂析出数量小于未加入稀土的实验钢,其抑制剂析出尺寸也要小于未加入稀土的实验钢,稀土铈的加入能使抑制剂更加细小、弥散均匀分布。