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SiCp/Al复合材料作为尺寸稳定性材料，已经应用在精密仪器仪表构件上。但是SiC颗粒这种高硬度增强物质的加入，使得这种材料切削加工困难。因此对SiCp/2024Al复合材料进行组份设计，通过加入不同粒度，不同体积份数的石墨，试图获得力学性能满足需要，尺寸稳定化热处理工艺简单的易加工新型复合材料。本文采用SiCp/Gr/2024Al复合材料为对象，研究鳞片状石墨的加入，对SiCp/Gr/2024Al复合材料显微组织、尺寸稳定性和力学性能的影响。 以SiCp/Al复合材料为对比材料，采用透射电镜(TEM)方法研究不同热处理状态SiCp/Gr/2024Al复合材料微观组织。观察表明：SiCp/Gr/2024Al复合材料时效10小时处理后的基体中析出相弥散细小，位错密度低；时效24小时后SiCp/Gr/2024Al，基体中的析出相长大，数量较少；与时效24小时的热处理工艺相比，冷热循环处理后SiCp/Gr/2024Al复合材料基体中析出相尺寸小，数量较大。 研究了交变温条件下和静载荷条件下石墨对SiCp/Gr/2024Al复合材料尺寸稳定性的影响。研究不同热处理工艺，石墨体积份数及石墨粒度对SiCp/Gr/2024Al复合材料尺寸稳定性的影响，并分析其变化规律及影响机制。结果表明，经时效24小时处理后 SiCp/Gr/2024Al复合材料在交变温条件下的尺寸稳定性最好，经过10时效处理后 SiCp/Gr/2024Al复合材料在静载荷条件下的微屈服强度最高。 利用拉伸性能测试和扫描断口观察，研究SiCp/Gr/2024Al复合材料的力学性能和断裂机制。分析了随石墨体积分数和粒度变化，其抗拉强度和弹性模量的变化规律。结果表明，热处理工艺为10h的抗拉强度最高，达到334MPa，弹性模量对热处理工艺变化不敏感；随着石墨体积份数的增加，拉伸强度和弹性模量都降低；石墨粒度在1μm，6μm，20μm，70μm变化时，石墨粒度为6um的SiCp/Gr/2024Al复合材料抗拉强度最高，而弹性模量随石墨尺寸变化趋势与抗拉强度不同。