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本文主要研究了抗菌陶瓷炭材料的制备及性能。通过研究磷酸钙加入量、木屑加入量与面粉加入量对多孔陶瓷气孔率和强度的影响，在磷酸钛钠10g、面粉1g、木屑1g、磷酸钙2g，烧成温度为1100℃的条件下制备出气孔率为21.85％的磷酸钛钠多孔陶瓷粉体。利用正交试验法设计试验，通过改变锌屑比的大小、脲醛树脂的用量、羧甲基纤维素的用量和木炭粉的用量来找出最佳原料组成。并在此基础上找出其最佳实验条件。研究表明：以粒度为200目的木屑为原料，锌屑比为1∶1，28wt％脲醛树脂为粘结剂，10wt％炭粉为填充剂，在活化温度为500℃时，用氯化锌活化法可制得性能良好的颗粒活性炭，根据GB/T12496.6-1999测得该颗粒活性炭的强度为97.4％，根据GB/T12496.8-1999测得其碘吸附值为629.7mg/g。在玻璃粉和磷酸钛钠陶瓷粉质量比为1∶4时，加入水玻璃，调成浆状，将其包在颗粒活性炭的外面，在烧成温度为500℃的条件下，保温1小时，制备出了具有白色外观的陶瓷炭材料。将其用0.1mol/L的硝酸银溶液浸泡，在36±1℃恒温振荡1小时，进行银离子交换，每克陶瓷炭材料的载银量为11.88×10-3克，将近二倍于未包裹的颗粒活性炭银离子交换量。当每克陶瓷炭材料的载银量达到76.68×10-3克时，加入1.5克该载银陶瓷炭材料，其抗菌率为90.13％。将抗菌颗粒活性炭和抗菌陶瓷炭材料分别放入蒸馏水中，在50±1℃恒温、振荡速率为150次/分的条件下，分别进行4小时、8小时、12小时、16小时、20小时振荡。结果表明，包含抗菌陶瓷炭材料的水溶液在12小时内仍保持澄清，而包含抗菌颗粒活性炭的水溶液在4小时内变得黑色浑浊。这说明抗菌陶瓷炭材料比抗菌颗粒活性炭有较好的耐磨性能。对上述振荡后的抗菌陶瓷炭材料和抗菌颗粒活性炭进行抗菌试验。结果表明，抗菌颗粒活性炭和抗菌陶瓷炭材料均具有较好的抗菌耐久性。