由于开采或进口的原油的酸值以及硫含量越来越高，使得炼油厂常减压装置受到严重的腐蚀，不仅影响炼油厂的经济效益，更加危害人们生命安全。炼油厂常减压装置的低温腐蚀主要是指小于120℃的腐蚀，腐蚀体系主要是原油中的硫化物和氯化物在高温下分解生成S2-和Cl-并与塔顶水结合冷凝形成HCl-H2S-H2O体系。由于注氨以及油田酸化液、原油预处理添加剂等助剂的添加使得氯化铵以及小分子有机酸含量明显增加。水溶性咪唑啉酰胺是一种性能优良的缓蚀剂，对HCl-H2S-H2O体系有良好的缓蚀效果。本文根据前期研究进一步评价水溶性咪唑啉酰胺在硫化氢、氯化氢、小分子有机酸以及氯化铵中的缓蚀性能。采用静态挂片失重法、旋转挂片失重法、极化曲线法、电化学阻抗谱以及扫描电子显微镜分析研究了水溶性咪唑啉酰胺在硫化氢、氯化氢、氯化铵以及小分子有机酸中的缓蚀性能及成膜性能，并考察水溶性咪唑啉酰胺的最佳加入量。研究结果表明，水溶性咪唑啉酰胺可以在金属表面形成化学吸附膜，能有效阻止金属表面与腐蚀介质接触，起到良好的缓蚀作用。失重法的数据表明，随着缓蚀剂浓度的增加，缓蚀性能有所提高，当缓蚀剂添加量为15mg/L时，Q235碳钢失重最小，缓蚀率最高可以达到97.1%。通过电化学极化曲线法可以看出水溶性咪唑啉酰胺对阴极影响不大，而在阳极区形成了钝化区间，这说明水溶性咪唑啉酰胺是阳极型缓蚀剂，可以吸附在金属表面起到隔离作用，当缓蚀剂添加量为15mg/L时，钝化区间最长，可以达到-0.02V~1.30V，维钝电流最小只有49μA·cm-2。电化学阻抗谱呈现单一的容抗弧，且随着缓蚀剂浓度的增加，阻抗弧半径逐渐变大。通过扫描电子显微镜可以看出，加入量的增加，Q235碳钢表面的腐蚀逐渐减少，当缓蚀剂添加量为15mg/L时，Q235碳钢表面光滑平整，几乎没有腐蚀。水溶性咪唑啉酰胺适用于常减压装置“三顶”体系，在硫化氢、氯化氢、氯化铵以及小分子有机酸等腐蚀介质都可以起到良好的缓蚀作用，当缓蚀剂添加量为15mg/L时，缓蚀率达到最高。