随着全国各地节能建筑的大力推广和近几年国内因保温材料而引发的重大火灾事故的不断发生,传统易燃的聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫等保温材料已经越来越不适合被应用于各个公共场所和民用建筑领域。酚醛泡沫塑料被称为第三代新兴保温材料,它是由可发性酚醛树脂在表面活性剂、固化剂、发泡剂等作用下通过化学发泡或物理发泡而得到的一种泡沫材料,同时也是目前泡沫保温材料中发展最快的品种。相对于其他泡沫,酚醛泡沫具有优异的耐热、耐酸腐蚀性以及低烟无毒等特点,并且其独特的阻燃性和尺寸稳定性,使得酚醛泡沫有望取代易燃的聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫等保温材料成为一种重要的新型阻燃保温材料。但它仍存在一些不足之处,由于酚醛树脂结构上的薄弱环节酚羟基和亚甲基易氧化,使得泡沫存在强度低、脆性大、易掉粉、不耐弯曲等问题,限制了酚醛泡沫塑料的大范围推广和应用。本论文以酚醛树脂、腰果酚等为原料,采用物理发泡的方法,通过改变发泡剂的种类和用量,腰果酚用量等条件,考察了发泡剂的种类和用量、腰果酚的用量和耐候性后等对酚醛泡沫物理性能的影响。研究表明:发泡剂作为制备酚醛泡沫的一个重要组分,其种类和用量对酚醛泡沫性能有重要的影响。实验中选择了正戊烷和沸程为30～60 ℃的石油醚两种不同的发泡剂。结果表明,两种发泡剂用量增多,酚醛泡沫表观密度、压缩强度和导热系数都呈下降趋势,粉化度、吸水率呈增加趋势,石油醚发泡制得的酚醛泡沫抗粉化程度优于正戊烷发泡制得的酚醛泡沫。发泡剂的种类对导热系数无影响,发泡剂用量对酚醛泡沫pH值影响不大。石油醚发泡制得的酚醛泡沫,综合性能优于正戊烷发泡制得的酚醛泡沫。酚醛泡沫制备过程中腰果酚的引入使酚醛泡沫的韧性变好。结果表明,腰果酚的引入可以明显改善酚醛泡沫的力学性能和粉化度,当腰果酚的加入量为酚醛树脂质量的5%时,酚醛泡沫的压缩强度达到最高值1.12MPa,粉化度明显降低。此外,酚醛泡沫在经过干、湿热老化和自然条件下放置后,酚醛泡沫的力学性能都发生明显变化。结果表明,酚醛泡沫在干热老化后压缩强度变低,导热系数升高,吸水率升高。湿热老化后,压缩强度升高导热系数降低。自然条件放置下对酚醛泡沫的性能也有着重大影响。酚醛泡沫在自然条件放置下,他们的压缩强度都随着时间的延长而降低,导热系数都随时间的延长而升高。