旋流器由于结构简单、安装方便、操作便捷等优点,被广泛应用于各个工业领域。从旋流器使用以来,磨损问题一直是制约旋流器应用和发展的重要问题,受到人们的极大关注。虽然在耐磨材料方面进行了大量研究,但事实表明,旋流器磨损问题仍然存在。本文针对固液分离旋流器存在的磨损问题,通过计算流体力学技术,对旋流器壁面的磨损进行数值模拟研究,同时提出一种环缝内衬固液分离耐磨旋流器,并将环缝内衬耐磨旋流器与普通旋流器磨损进行了对比分析。首先,对旋流器磨损机理以及固液两相流计算方法、磨损模型进行了探讨,利用CFD,应用ANSYS软件中的CFX,对普通φ250mm固液分离旋流器磨损进行模拟研究。结果表明:旋流器壁面磨损主要集中在入口处、圆锥体与圆柱筒体交界处及底流口处。磨损部位呈螺旋带状不均匀分布在旋流器筒体和圆锥体壁面上,旋流器壁面入口处及底流口的磨损率较其它部位大,出现磨损率峰值。然后,根据模拟结果,针对旋流器壁面磨损问题,提出一种环缝内衬固液分离耐磨旋流器,即在旋流器内部增设环缝内衬,并对其进行了磨损模拟,将模拟结果和普通旋流器模拟结果进行对比。结果表明:由于环缝内衬的存在,大幅度降低了旋流器壁面的磨损。另外,针对环缝内衬的结构形式,提出另一种螺旋缝内衬结构,并对螺旋缝内衬旋流器磨损进行了数值模拟。将两种不同内衬结构的模拟结果及普通旋流器模拟结果进行两两相互对比,结果表明,两种带内衬的旋流器磨损都比普通旋流器磨损大幅度降低;在两种不同内衬结构形式中,环缝内衬旋流器的磨损较螺旋缝内衬结构的磨损仍有所降低,即环缝内衬结构为最优内衬结构形式,为耐磨旋流器的工业设计提供了指导。