永磁电机因其具有高性能,运行可靠以及微型化等优点被广泛应用于工业、军工、航天航空以及汽车等领域。外转子永磁电机由于其转子在外,定子在内,与同尺寸内转子电机相比,更易获得较大的气隙直径和转动惯量,从而获得更高的转矩密度。相近槽极配合的分数槽永磁电机具有高转矩密度和低齿槽转矩的优点。因此,本文以近极槽永磁电机为研究对象,分析了外转子结构与内转子结构的永磁电机以及不等定子齿宽对电机性能的影响。首先,分析研究了外转子近极槽永磁电机的基本方程和绕组系数。并对槽极配合原则进行了研究分析,根据推导的绕组系数公式和磁动势分析法,分析了12槽永磁电机的绕组系数和磁动势,并找到了与其相配的极对数为5、7时比较合适。其次,对外转子永磁电机的尺寸,定子槽型,永磁体,转子结构及极弧系数等参数进行初步设计,建立了12槽10极外转子永磁电机有限元模型,设计并建立了4种内、外转子永磁电机模型进行对比分析,分别为外转子等齿宽电机,外转子不等齿宽电机,内转子等齿宽电机和内转子不等齿宽电机。分析比较了四种电机的电磁性能得出12槽10极外转子不等定子齿宽永磁电机的性能最佳。最后,针对近极槽外转子永磁电机磁路易饱和的局限性,分析了隔齿绕组近极槽外转子永磁电机的磁场分布与齿磁密特点,得出采用不等齿宽结构可以通过降低电枢齿的局部齿饱和提高电机的转矩输出能力。以性能较好的12槽10极外转子永磁电机为例设计了五种不同定子齿宽方案进行仿真验证。并从绕组系数和齿局部饱和两方面分析了不等齿提高电机转矩密度的原因。