近年来,随着人们对营造清洁环境的不断追求,传统的溶剂型涂料中的挥发性有机化合物的排放对环境和人体健康都是有害的,因此许多国家已经以法律的形式来规范材料中的有害有机溶剂的使用限量。水性涂料无污染,生产工艺及设备与传统的溶剂型涂料相似,此外水基涂料还具有可实现电泳涂装,富于反应性等优点,从而成为发达国家年增长率最快的涂料品种。制备水性聚合物涂料关键是将聚合物水基化,有关高分子树脂微粒化水基化的研究正成为高分子技术的一个热点。通常的乳液聚合和悬浮聚合方法只适于合成加聚物的微粒化水基化体系,而不适于制备缩聚物的微粒化水基化体系。而乳化-溶媒挥发法技术[1]可直接将几乎所有的高分于树脂乳化成水基体系,因此,大大拓宽了高分子树脂微粒化水基化体系的品种。我们根据乳化—溶媒挥发法[2],通过对表面活性剂、助溶剂的添加量及有机溶剂与水的比例关系等影响因素的研究,制备出稳定的水基聚醚酮分散液。然后探讨了上述水基聚醚酮涂料的配方,及对它们的各项性能进行了检测。本论文提及的聚醚酮可在加热、紫外光照条件下发生交联反应,通过对聚醚酮,水基聚醚酮粉末,聚醚酮涂料在紫外光照条件下进行处理,进一步探讨交联反应对聚醚酮溶解度、玻璃化转变温度的影响,并且对交联前后的聚醚酮涂料的性能进行了一系列对比。