滚磨工艺是光整加工中的一种重要的工艺,经过多年的研究与开发,已经有了比较完备的理论基础以及多种类的设备,广泛地应用到实际生产中。选择滚磨工艺进行光整加工时,工件初始条件多种多样,相应的滚磨参数也存在很多种,这些海量数据往往十分凌乱地存放在各种手册和内部资料中或是个别有经验的加工者手中。当给定加工任务后,由于影响因素多,推理过程繁琐复杂,不仅给工艺人员带来了诸多不便,费时费力,也极大地降低了生产率,而且得到的数据具有一定的随机性。为此,利用计算机来帮助处理滚磨工艺参数选择的问题是非常必要的。本文从滚磨工艺的机理出发,探讨了滚磨工艺中确定加工设备、加工介质和加工参数时的特点,分别制定了相应的确定方法。在确定加工设备时应用综合模糊分层决策方法将设备的选择分为两步,首先确定加工设备类型,再确定具体的设备型号;在确定加工介质时首先应用规则推理的方法确定磨块的形状、尺寸、材质和粒度,再应用公式计算出磨块装入量等;对于加工参数的确定则应用了模糊推理中的Mamdani方法计算得出。本文探讨了滚磨工艺数据库系统的总体结构和功能与如何应用ACCESS关系数据库表示该文中的产生式规则,应用ACCESS软件建立了规范的滚磨数据库,并结合VB编程语言建立友好的界面来实现加工设备、加工介质和加工参数的选择与计算。除此之外,建立了相关资料库,方便用户查询,修改等。另外,应用PRO/E三维软件绘制了设备的三维图,并实现了设备的加工模拟演示,使用户更直观地了解设备的加工机理和组织结构,为日后对滚磨工艺设备改进和设计提供参考。论文对滚磨光整加工工艺数据库系统进行了较为深入的研究,确定了加工设备、加工介质和加工参数的选择方法,并以实例进行了验证。研究成果很好地解决了滚磨光整加工中工艺制定和相关资料查询、修改等难题,同时为其他自由磨具光整加工工艺数据库系统的建立起到一定的借鉴作用。