在J型通风系统中,尾巷会受矿井复杂条件影响而发生变形、损坏。因此研究尾巷断面积的改变对采空区风流流场及瓦斯分布的影响就显得尤为重要,这对高效的运用J型通风治理工作面瓦斯问题有着重要的意义。本文根据王庄矿8103工作面采空区煤岩实际冒落情况,利用Fluent软件,通过数值模拟解算出工作面两端压差为246.5pa,与现场实测基本一致。分析J型通风综采工作面不同尾巷断面积下的采空区流场和瓦斯运移规律,结果表明:在J型通风系统中,风流沿工作面倾向方向,自下隅角到上隅角全程流入采空区。随着尾巷断面积的增大,漏风风速增加,漏风量增多,整个采空区瓦斯浓度也不断降低,同时工作面的上隅角瓦斯浓度也不断的降低。通过分析上隅角瓦斯浓度随尾巷断面积的变化规律最终确定,在实际工作面进风量为2198m~3/min时,为确保上隅角瓦斯浓度在安全范围内,尾巷断面积应不低于7.2m~2。为了保证上隅角瓦斯浓度在安全范围内,不同的尾巷断面积时,所需的最低进风量是不同的。分别对不同尾巷断面积时,采空区瓦斯分布和上隅角瓦斯浓度随进风量的变化规律进行模拟研究,通过分析得到了不同尾巷断面积下确保上隅角瓦斯浓度在安全范围的最低进风量。研究结果表明:为了保证工作面安全的生产,在尾巷断面积S=4m~2时,进风量应保证不低于2950m~3/min;在尾巷断面积S=6m~2时,进风量应保证不低于2650m~3/min;在尾巷断面积S=9m~2时,进风量应保证不低于2100m~3/min;尾巷断面积S=12m~2时,进风量应保证不低于1900m~3/min。