模块化设计作为一种现代设计方法，不仅使产品的设计与制造过程趋于合理化，而且可以增加其柔性和适应性，以多品种、小批量、个性化的生产模式满足快速多变的市场需求，为企业带来极大的经济效益和社会效益。 本文的主要目的是将模块化设计的思想应用于活塞加工设备的设计中来，结合企业生产实际，对机床产品计算机辅助模块化方案设计理论和方法进行了深入的研究与探索，构建了活塞加工专用设备模块化方案设计系统框架，总结出活塞加工专用设备的模块化设计方法。 首先论述了模块化设计的技术经济意义及其在先进制造技术发展中所起的作用，介绍了模块化设计的现状和发展趋势。 通过对活塞加工专用设备进行功能分析，运用功能分解的方法，创建了功能模型；应用成组技术研究了活塞加工专用设备的模块编码，对活塞加工专用设备模块进行了功能分类，划分出不同的模块，从而为计算机辅助模块化设计(CA~ID)打下了基础。 根据活塞加工专用设备模块化方案设计的需要，确定用基于约束的参数化设计方法来进行模块创建，建立了基于约束的参数化模块模型创建的一般过程和方法并应用于实践。 通过研究机床模块化总体方案的设计与评价，建立了一种基于模块的参数化装配模型，利用UG机械设计平台实现了装配建模，运用模糊综合评价方法对方案进行了综合评价。 通过本课题的研究，探索了针对活塞加工专用设备的科学、实用、快速增效的设计方法，并为今后的深入研究提出了进一步设想。