基于酶的应用和制浆造纸过程打浆工段能耗高的特点，本论文采用纤维素酶、木聚糖酶和复合纤维素酶对竹浆酶促打浆进行了研究，综合比较各种酶对竹浆酶促打浆后打浆度和纸浆性能的影响，筛选出一种适合提高漂白硫酸盐竹浆打浆效率的酶制剂。探讨了优选酶酶促打浆的最佳工艺条件以及利用纤维分析仪、扫描电镜、比表面积测定仪、X-射线衍射、红外光谱等分析手段对酶促打浆的作用机理进行了研究。研究结果表明：　　 通过对酶处理后竹浆的PFI打浆能耗、强度性能和白度损失的对比，筛选出木聚糖酶Unifect100作为最佳酶制剂，且其最佳酶处理工艺为：浆浓4.0％，酶用量0.91U/g，酶处理时间60min，酶处理温度55℃，酶处理pH值8.5。在此条件下预处理浆料的效果：与对照浆相比，在相同的打浆转数（3000转）时，浆料的打浆度提高70SR以上；在达到相同的打浆度（45.0±1.00SR）时，能耗可降低23.6％。同时，纸浆抗张指数、耐破指数和撕裂指数分别提高了10.49％、8.33％和7.13％，酶处理后纸浆白度和不透明度没有明显变化，光散射系数下降了6.15％。　　 竹浆经木聚糖酶改性后再打浆，与对照浆相比，纸浆的纤维平均长度较长，长纤维的分布频率增加，短小纤维的数量减少，纤维均整性较好。通过对两种纸浆的保水值和红外光谱分析发现，经木聚糖酶处理后的竹浆，纤维吸水润胀程度高于对照浆。由此可知，由于在酶改性竹浆的过程中，木聚糖酶主要降解了细胞壁微细纤维间的填充物半纤维素，使细胞壁微细纤维间的结合力减弱，有利于细胞壁结构疏松和纤维的吸水润胀，从而使酶处理后的竹浆，在打浆过程中纤维帚化和细纤维化增多，纤维的切断作用减少，有利于打浆度和成纸强度的增加。　　 SEM分析结果表明，和对照浆相比，酶处理过的竹浆打浆后纤维分丝帚化程度高，纤维表面出现大量的层间分离，纤维交织更加紧密，孔隙较少。这证实了竹浆经木聚糖酶Unifect100后，其在打浆过程中打浆行为更好。　　 X-射线衍射分析结果表明，木聚糖酶Unifect100改性处理使纤维素的结晶度增大，说明酶改性条件下，酶解作用只要发生在纤维素无定形区域和半纤维素存在区域。