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集约化、规模化养殖业的快速发展,带来了严重的环境问题,畜禽养殖污染已成为我国农业面源的主要污染源之一。本研究主要围绕畜禽养殖粪污无害化、资源化处理,以稻壳、锯末等为主要原料,通过添加高效菌种,制作发酵垫料,研究垫料好氧发酵处理高浓度养殖粪水的工艺参数和处理效率,为生产中应用该方法处理高浓度养殖粪水提供数据基础。试验一研究堆肥模式中水分的蒸发效率。试验选取1 m3垫料池一个,添加并混匀垫料、菌种和粪水,控制C/N在30左右,水分含量在65%左右进行堆肥试验,待温度升高到55℃以上维持24 h后开始试验。试验过程中每天翻抛,在试验第1 d、3 d、6 d、9 d、12 d取样测定含水率,计算水分蒸发效率。结果表明,堆肥模式下水分蒸发效率为8.1 kg/d·m3。试验二研究垫料好氧发酵模式水分蒸发效率。选取三个2 m*1.2 m*0.8 m共1.92 m3初发酵成功垫料池,设定三个不同粪水处理组,粪水添加量分别为8.5 kg/d、16.8 kg/d、25.2 kg/d,每天翻抛加水,试验前中后期分别采样测定发酵堆体水分蒸发效率。试验后期补充垫料菌种,继续观察堆体运行情况。结果表明,16.8 kg/d粪水处理组垫料高温期温度持续时间最长,可以维持70 d,水分蒸发效率为5.4 kg/d·m3;粪水添加量为8.5 kg/d组,堆体维持时间短,高温期能维持42 d,水分蒸发效率为5 kg/d·m3;粪水添加量为25.2 kg/d组,堆体水分含量升高最快,发酵后期水分可达70%,在高温期维持40 d,堆体平均温度低于16.8 kg/d组,同时发酵后期出现渗滤液,超过堆体最大处理能力,水分蒸发效率为7.8 kg/d·m3。分析认为粪水添加量为8.7 kg/d·m3时,有最佳的处理效率,水分蒸发效率为5.4 kg/d·m3。补充垫料菌种后,温度明显回升,但维持时间较短。试验三研究垫料好氧发酵模式垫料基质变化规律。在试验二条件下,在试验第1 d、7 d、14 d、21 d、28 d、35 d、42 d、49 d、56 d对角线三点平行取样,探究垫料基质随发酵时间的变化规律;在试验后期样品采集完后补充垫料菌种,继续进行试验,在补充垫料后第70 d、77 d及84 d取样,探究补充垫料菌种后堆体利用时间及垫料基质变化。结果表明,随着发酵时间的持续,C含量明显下降(P<0.01);N含量明显升高(P<0.01);C/N显著降低(P<0.01);P含量显著升高(P<0.01);pH先升高后降低,但始终维持在有利于发酵的范围。根据垫料基础参数变化可以推知此次好氧发酵垫料利用时间在三个月左右,同时高温发酵能有效抑制大肠杆菌的活性,补充垫料后可以延缓C/N的下降,延长堆体发酵时间。试验四研究垫料好氧发酵处理高浓度养殖粪水在生产中的应用效果。以实际生产应用垫料处理为研究对象,以稻壳、锯末为垫料,粪水定期加入,定期翻抛。从初发酵开始连续记录发酵过程温度变化,发酵不同时间采集垫料样品分析其基础参数变化。结果表明,初发酵阶段升温迅速,3天即可到达70℃,30 cm和60 cm处最高温度可超过72℃。随着粪水的持续加入,垫料高温维持能力开始下降,垫料温度下降,水分含量持续升高,连续使用3个月垫料水分含量达到70%,pH从8.8降至6.75,C含量从42%降至40%,N含量从0.47%升至0.74%,C/N从90降至56。垫料基础参数表明,管理得当,控制粪水加入量,发酵垫料可以继续维持发酵,持续有效处理养殖粪水,达到粪水无害化和资源化处理的目的。综上所述,通过垫料好氧发酵可以有效处理养殖粪水,达到无害化、资源化处理的要求,为养殖粪水处理提供了可行的思路。当前试验条件下,粪水添加量为8.7 kg/d·m3时,有最佳的处理效率,水分蒸发效率为5.4 kg/d·m3。