我国是农药生产和使用大国,农药的生产和使用量位居世界前列。据统计,农药生产和排放的废水之比约1:100,大量农药废水的任意排放已造成严重的环境问题。农药废水处理主要途径为优化减排和治理排放,目前主要以治理为主,农药废水种类繁多,须针对性处理,极大增加了处理难度。本文以某农药厂排放的含盐废含酚废水为载体,通过基础物性分析、热物性检测、结晶动力学研究、基础小试、中试放大,研究开发适用于本废水的蒸发、结晶处理设备。为了了解废水的基本物性,对废水在不同温度和浓度下的密度、导热系数、比热容和粘度进行检测。通过模拟蒸发、结晶实验,获得本废水在常压下饱和沸点升高约9.5℃,减压下沸点升高值相对减小,90℃时溶解度为38.614g/100g水,结晶动力学指数i=1.790。为了保证工业化的应用,在基础检测和小试的前提下进行中试实验。对中试结晶器中不同层高的晶浆进行分析,获得晶粒度、成核速率、生长速率等中试数据,寻找最佳的工作点。中试实验采用Oslo结晶器,通过对比分析,在结晶器沉降层距底部约1/3～1/4位置时,抽取晶浆位置最佳。为了优化工艺路线,对比多效最终优选采用MVR压缩机技术。在蒸发温度75℃至90℃条件下,对比压缩机功率、降温水量、蒸发结晶装置的总能耗、总面积等参数,确定蒸发温度为90℃。为了提高能量利用率,将冷凝水、晶浆输出、母液回流等热量进行合理利用。设备设计中采用多段板式预热器和板式蒸发器,分离器、冷凝水汽液分离装置均采用本人专利结构,提高运行效率。工程应用中,通过调节结晶循环量和蒸发段与结晶段的热量匹配,设备运行良好,废水结晶盐平均粒度达0.4mm,冷凝水出水COD含量小于50ppm。由于农药废水的各异性,不同的废水仍需进行针对的开发设计。