Zn0压敏电阻是指一种电阻值随电压而变化的电子元器件,其外包封层使用了环氧粉末涂料,起到防潮、绝缘、阻燃等作用。压敏电阻长期放入湿热环境下,外层的环氧粉末涂料会因吸潮,对压敏电阻的电性能产生很大的影响。因此,制备出防潮性能优异的环氧粉末涂料,在压敏电阻实际应用中意义重大,本课题就是围绕这个主题而展开。首先,我们使用实验室双螺杆挤出机及相关设备,制备了应用于ZnO压敏电阻的环氧粉末涂料,主要测试评估了三种环氧树脂固化体系:酸酐固化体系、酚类固化体系、双氰胺固化体系。通过DSC对制备的配方做了不同升温温度速率(5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min)的动态分析,确定了三种环氧固化体系均可以满足ZnO压敏电阻的标准固化要求(150℃/1H)。其次,我们用制得的三种环氧固化体系的粉末涂料涂装在ZnO压敏电阻上,在150℃/1H完成固化,并使用DSC确认了涂膜的固化度固化完全。然后,使用高温高压蒸煮法,评估了三个环氧固化体系应用在ZnO压敏电阻的防潮性能。研究发现,三个环氧固化体系中,酸酐固化体系具有最优异的防潮性能,酚类固化体系次之,双氰胺固化体系最差。酸酐固化体系在蒸煮12H之后,压敏电压和漏电流参数基本没有变化,可满足ZnO压敏电阻的耐湿热要求。而酚类固化体系和双氰胺固化体系蒸煮后压敏电压和漏电流参数变化很大,不能满足ZnO压敏电阻的耐湿热要求。我们通过吸水率、红外、扫描电镜、干/湿附着力测试分析了影响环氧粉末涂料防潮性能的因素,发现涂膜湿态附着力越好其防潮性能越优异,涂膜湿态附着力可能是影响压敏电阻环氧涂膜防潮性的主要原因。