TC4钛合金具有比强度高、高温性能好、抗蚀能力强等优良的综合性能,在空天宇航、汽车、船建、电气、能源、生物科技等领域的应用广泛。然而TC4钛合金室温塑性差,在成形力的作用下容易引发开裂、回弹等一系列成形缺陷,使它的应用受限。脉冲电流辅助成形工艺能够有效降低成形力,提高TC4钛合金的加工性能和成形质量。本文以TC4钛合金薄板为研究对象,系统地探讨了脉冲电流对TC4钛合金组织结构以及性能的影响规律。修正经典的Hall-Petch关系,建立了脉冲电流作用下TC4钛合金的Hall-Petch关系,并得到了满足“反Hall-Petch关系”的临界电流密度9.07A/mm~2。建立了弹性模量随脉冲电流密度变化的函数关系,分析计算得到塑性阶段有关的模型参数,从而建立了电脉冲作用下TC4钛合金弹塑性流动应力模型。利用单拉试验得到脉冲电流处理前后预制缺陷TC4钛合金的力学性能数据,并从微观角度分析处理前后内部显微缺陷和钛合金基体组织的变化规律,结果表明:当脉冲电流频率从0升至140Hz时,TC4内部孔洞体积分数由2.18%下降至0.86%,屈服强度由928MPa提高到990MPa,抗拉强度由954MPa提升至998MPa,延伸率提高58.82%;当脉冲电流频率从140Hz升至160Hz时,内部孔洞体积分数反而增加,从0.86%增加至1.99%,而屈服强度从990MPa降到978MPa,抗拉强度也从998MPa下降到990MPa,延伸率下降35.19%。显微孔洞体积分数、位错密度以及固溶效应共同决定了预制缺陷TC4钛合金的性能。通过盐雾测试和微观手段研究总结了不同参数的脉冲电流处理对于退火态TC4钛合金腐蚀性能的影响规律,结果表明:TC4钛合金的主要腐蚀方式为点腐蚀,随着脉冲电流频率、电压、通电时间的增加,TC4钛合金的腐蚀性能呈现出先变好后变差的趋势,其中获得最优腐蚀性能的电脉冲参数为脉冲频率200Hz,电压50V,通电时间1min,在该条件下处理得到的TC4钛合金腐蚀等级可达到9。