现代连铸的发展方向是:连铸的高速化和铸坯生产的无缺陷化.因此振痕越来越受到关注.所以对振痕的产生机理和消除措施的研究意义十分重大.现有的研究表明:外加电磁场对减轻振痕有很大的帮助.由于拉坯阻力和铸坯表面质量有着密切的关系,因此通过研究拉坯阻力来研究电磁连铸技术改善铸坯表面质量的问题.本文利用低熔点金属Sn代替钢来进行实验.实验过程如下:首先,在无结晶器振动和施加恒幅高频电磁场情况下对拉坯阻力进行了研究,研究各种参数,如拉坯速度、冷却强度等对拉坯阻力及铸坯表面质量的影响.其次,在结晶器振动下,研究了结晶器振动耦合改变磁场强度的电磁连铸技术对拉坯阻力及铸坯表面质量的影响.最后,利用自行研制的能产生方波、三角波和正弦波三种磁场的高频磁场发生器,进行了无结晶器振动电磁连铸技术下的拉坯阻力的研究.实验表明:(1)悬臂梁测力仪法测量连铸过程拉坯阻力是可行的.(2)在无结晶器振动的情况下,随着拉速的增加,有、无保护渣和连续的高频电磁场时,拉坯阻力都增加,铸坯表面的质量降低.加保护渣或连续的高频电磁场都能明显的降低拉坯阻力;并且拉速越大,拉坯阻力降低的幅度越明显.同一拉坯速度的情况下,随着磁感应强度的增加,拉坯阻力变小,相应的铸坯表面的质量改善;但到达一定的程度时拉坯阻力开始增大,相应的铸坯表面质量变差.(3)在结晶器振动的情况下,在采用硅油润滑和施加恒值高频电磁场下,连铸拉坯阻力减小,振痕减轻,铸坯表面质量变好.本文提出一种与结晶器振动相耦合的调幅磁场电磁连铸技术,实验结果表明,在结晶器振动处于正滑脱期间施加电磁场,能有效地减小拉坯阻力,提高铸坯表面质量.(4)测定了包括方波、正弦波、三角波在内的3种波形高频调幅磁场,并进行了三种波形高频调幅磁场下的无结晶器振动电磁连铸实验;当调制波频率略低于系统固有频率时,连铸过程拉坯阻力最小,连铸坯表面质量最好.从减小拉坯阻力和改善铸坯表面质量的作用方面看,正弦波优于三角波和方波.