炉衬材料是冶金、建材、化工等行业高温设备必须的原料，市场需求量大，研发一套将给料、称重、混合、包装等生产工序全部纳入的生产线电气控制系统，将大大改善所生产的炉衬品质，最终优质的炉衬也能够达到延长感应炉炉龄、降低铸造综合生产成本、提高企业经济效益的目的。本项目来源于横向课题，根据研究过程中所做的工作，本文的内容分为四部分：第一部分详细分析了炉衬材料加工生产线的工艺过程和要求，前后设计三套总电气方案，进行了方案论证。第二部分对控制系统进行了硬件选型，设计了电气传动方案。第三部分筛选合适的现场设备并完成系统接线，包括给料输送设备、称重系统、混合系统、包装系统等，对外购手动插板阀进行了传动机构、比例控制方案、电机平台等自主设计和加工，针对初选称重系统方案不理想的情况，设计了改进方案。第四部分，进行软件概述，并完成了电气控制系统的参数设定,包括MM440、IND131、MECIII。在课题过程中，笔者参与整条生产线工艺过程、机械框架研讨，制定了总电气控制方案，在此基础上进行硬件平台的搭建，对控制系统和现场设备进行硬件选型与加工，完成系统接线，参与系统的软件设计与调试，同时对变频器、称重终端、包装机操作终端的参数设置进行了研究和探讨，经过不断的实验和改进，目前已实现了最初的设计目标。