近年来,随着我国化工工业的快速发展,大批新工艺、新产品、新设备不断涌现。由于化工生产过程多具有高温、高压、深冷、连续化、自动化、大型化的特点,生产装置中的原料和产品大多为易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的物质。与其他行业相比,化工生产过程涉及的危险危害因素较多,这些危险危害因素在一定条件下会转变为事故,从而危及人们的生命安全和造成财产损失,甚至给环境造成严重污染。为了实现安全生产,落实“安全第一、预防为主”的方针,国家通过立法规定将建设项目安全生产“三同时”监督审查工作纳入建设项目管理程序,通过安全评价的方式对建设项目的安全工作进行把关,经过十余年的发展,安全评价从最初的单一的建设项目(工程)劳动安全卫生预评价发展为今天的安全预评价、安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价四大类,法律、法规和行政管理程序均已配套完整,实践证明：安全评价工作不仅能有效地提高企业和生产设备的本质安全程度,而且可以为各级安全生产监督管理部门的决策和监督检查提供有力的支撑。开展安全评价,是消除隐患、防范事故的一项治本之策。随着安全评价工作的进行,一些迫切需要研究的新课题随之而来,其中安全评价方法的适用性问题就是一个非常重要并亟待研究的课题。安全评价方法适用性就是指在对项目进行安全评价工作时实现预定目的或达到规定用途的能力。氯碱工业是重要的基本化工原料工业,在国民经济中起着重要的作用。氯碱工业生产包含烧碱与聚氯乙烯的生产,工艺流程复杂且涉及大量易燃、易爆、高温与有毒、有腐蚀性的危险化学品,其生产工艺中也含有许多高危操作。近年来,我国氯碱化工厂事故频发,而采取对氯碱化工厂进行安全评价工作就是一种预防事故发生行之有效的方法。本文以氯碱化工项目为例,介绍了不同评价方法的特色,结合氯碱化工厂的实际,采用安全检查表法、危险度评价法、预先危险性分析法、道化学火灾、爆炸危险指数评价法、危险性可操作研究、ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法、危险后果模拟分析法等安全评价方法对氯碱化工厂主要场所进行了安全评价,研究不同种类的安全评价方法在氯碱生产过程中如何应用,并定量计算出火灾、爆炸和毒物泄漏的危害后果,对国内氯碱化工厂安全生产、应急救援、安全监管等有较好的指导作用。