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本论文采用干法制备顺丁烯二酸酐淀粉酯（ES），研究了反应时间、温度、水份、反应物比例对淀粉取代度的影响，结果表明，淀粉水份含量为12％—14％，顺酐与淀粉的质量比在3／10—4／10之间，在85℃—90℃之间反应2h—3h，酯化淀粉的取代度达0.4，酸酐利用率达75％。对ES进行了红外光谱表征，证明有酯羰基（μC=0）伸缩振动吸收；比较了原淀粉和酯化淀粉吸水性、粘度、热性能差别，结果表明酯化淀粉比原淀粉具有更好的耐水性能，其粘度远低于原淀粉；酯化淀粉的热稳定性也比原淀粉好。用挤出机挤出共混法制备ES／PCL共混物，用毛细管流变仪研究了共混物的流变性能。结果表明，共混物融体的非牛顿指数n＜1，均表现出假塑性流体特征；在相同剪切应力下，随着PCL含量的升高，表观粘度降低，且均低于TPS的表观粘度；在加工温度范围内，共混物的表观粘度随温度的升高而下降，剪切速率随温度的升高而升高；在一定条件下，所研究的几种共混物的Eη在47 KJ·mol-1—53 KJ·mol-1之间，且随着PCL含量增加，共混物粘流活化能降低。用DSC和TG研究了共混物的玻璃化转变和热稳定性，结果表明，共混物的峰温和热失重值均介于淀粉和PCL之间，表明高聚物分子间有一定的相互作用，共混物表现出良好的相容性，热稳定性得到提高。用平板硫化仪制得共混物片材，研究了片材的耐水性能，表明PCL可以明显改善片材的耐水性，总体上随着PCL含量的增加，片材耐水性能提高，有的片材吸水率仅为3％；但水和甘油的用量对片材的耐水性也有不同程度的影响，体系中只有甘油作增塑剂时，系列片材吸水率均低于20％；体系中只有水作为增塑剂时，片材的吸水率最高达160％；体系中水和甘油作为复合增塑剂时，片材的吸水率介于单一增塑剂之间；另外ES（m）／PCL（m）=70／35系列样品的耐水性能和尺寸稳定性优于70／8、70／26和70／49。用微机控制电子万能试验机研究了共混物片材的机械性能，实验结果表明酯化淀粉／PCL共混物片材断裂强度和断裂伸长率均比热塑性淀粉的高，在固定酯化淀粉用量70g、以水和甘油为增塑剂与PCL共混体系中，甘油的用量在10g-25g，水的用量在5 g-25 g，PCL的用量在8 g-35 g时其力学性能较好，断裂伸长率可达97％，断裂强度可达177 MPa。通过土埋实验研究了酯化淀粉／PCL片材的降解性能，结果表明片材的降解速度大大加快，30d时失重达50％，60 d时失重达70％，90 d后所有片材与土壤融为一体，具备完全生物降解性。