多绳摩擦式提升机钢丝绳动态张力检测系统的主要作用之一就是实时检测提升机钢丝绳之间的张力变化,确保当张力差超过规定范围时检测系统及时报警,以避免发生断绳、坠罐等事故,切实保护好工作人员的生命安全和国家的财产安全。目前在工程应用中的动态张力检测系统存在多种缺陷,比如信号采集精度低、信号传输可靠性差、蓄电池待机时间短等。由于存在这些缺陷,在实际生产过程中,多次发生重大生产事故,给工作人员的生命健康和国家财产安全带来了严重威胁,因此,必须开展新型动态张力检测系统的研究。本文针对普通的动态张力检测系统存在的问题,提出并设计了一种基于ZigBee无线传输的提升机钢丝绳动态张力检测系统,这种检测系统采用液压称重检测代替张力检测,使钢丝绳张力检测更加安全可靠;将新型ZigBee无线传输方式与信号传输策略相结合,使张力信号传输更可靠,功耗更低;应用云技术,使用户能够进行远程监测:设计了独立的发电系统为蓄电池在线充电。本文综合运用了机械、液压和电气理论对提升机钢丝绳动态张力检测系统进行了研究分析。本文根据某矿多绳摩擦式提升机的实际运行工况,对提升系统进行了动力学分析,得出了提升系统的速度图和钢丝绳张力图。根据求出的最大张力值,运用液压理论设计了一种新型的液压式称重传感器作为信号采集装置,并利用软件对该传感器的密封装置和摩擦力分别进行了有限元分析。运用单片机对采集到的张力信号进行分析、处理,并利用电气软件进行了 PCB板的绘制。运用新型的ZigBee无线传输方式对张力信号进行无线发送与传输,在传输过程中,采用了 Standby模式,实现了系统的低功耗功能。在数据接收与处理中,利用PLC对接收到的张力信号进行处理、传输与显示。在数据的呈现方面,不仅采用了传统的上位机显示,还运用了互联网与云技术,使用户在计算机、手机等终端均能进行远程监控,以确保提升系统的安全运行。最后,考虑到矿井的实际工作环境,采用永磁直流发电机设计了独立的发电系统,为整个检测系统供电,解决了工作人员为蓄电池充电不方便的问题。