本文介绍了渐开线圆柱齿轮齿形和齿线的发展状况及目前加工渐开线圆柱齿轮的一般方法。就目前圆柱齿轮加工方法存在的问题进行了分析,针对这些问题,提出一种新的切削加工渐开线圆柱齿轮的方法——圆柱齿轮产形线切齿法。从齿面形成的原始理论方法入手,建立和诠释了渐开线圆柱齿轮产形线切齿法的概念,阐述了运用产形线切齿法切削渐开线圆柱齿轮齿面的基本原理。渐开线圆柱齿轮齿面的形成可以看做是齿轮基圆柱的回转运动和一条直线在与基圆柱相切并相对于基圆柱作纯滚动的平面内的平行运动的合成结果。如果以该直线为刀具切削刃,以上述切平面为刀具刀刃的基平面；让工件基圆柱和刀具切削刃保证运动关系：υ=Rbω,及几何关系：基平面与基圆柱相切,刀刃位于基平面内且在基平面内平行运动,则可以切削形成渐开线圆柱齿轮的齿面。在分析切削加工运动关系和线接触蜗杆齿轮传动原理的基础上,提出基于产形线切齿法原理的精密滚刀构形方法及其结构。如此构形的滚刀结构简单,制造、重磨、检测和使用方便,不存在构形误差,刀具刀刃为连续的螺旋线,使得切削无冲击。基于产形线切齿原理,用所构形的滚刀在普通滚齿机上进行切齿试验。通过试验证明了产形线切齿法在技术上是可行的、有效的,产形线切齿法具有切削刀具构形方法简单,切削加工误差小,加工精度高等一系列优点。根据这种加工方法还可以形成新的传动副,使得切削过程平稳、加工精度高。从理论和试验均证明,渐开线圆柱齿轮产形线切齿法,理论上是正确的,技术上是可行的、有效的。这种切削方法是一种无原理误差的高效的、高精度的、低成本的齿面切削方法,该方法加工简单,易于保证精度。为齿轮加工提供了新的途径,为齿轮刀具、机床及传动提供了创新开发的新思路。