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电化学氢通量法作为一种非侵入式监测技术，无需在管道表面开孔，克服了其它侵入式腐蚀监测方法所带来的管道现场开孔隐患。但是，当前的电化学氢通量法，往往都是通过监测金属内原子氢含量来间接反映金属的腐蚀速率，并没有建立起基于金属氢渗透电流与腐蚀速率之间相关性的直接评价手段。本论文的创新之处在于通过考察二者之间的相关性，来评价氢通量法直接计算管内腐蚀速率的可信度，为氢通量法用于油气管道的非侵入式腐蚀监测提供依据。本文以酸性油气输送管线为背景，采用恒电位阳极极化和失重法考察了多种影响因素下，Q235A钢试样在D-S双电解池中的氢渗透电流密度与失重腐蚀速率之间的相关性。同时还研制了适用于电化学氢传感器的PVA/CMC/NaOH凝胶电解质，考察了该凝胶电解质的质子传导能力，并成功用于常温氢通量传感器。最后，本文还利用所研制的电化学氢传感器监测了Q235A钢制管道内壁的腐蚀速率。实验采取恒电位阶跃法，测定了管壁内的平均氢渗透电流密度。作为对比，同时通过管内挂片失重法和电化学交流阻抗探针测定了管内的典型腐蚀速率，以评价平均氢渗透电流密度与管内壁腐蚀速率之间的相关性。实验结果表明：（1）不同pH值和温度下，Q235A钢试样的腐蚀速率与氢渗透电流密度之间存在良好的线性相关性；在低H2S浓度范围（5~200mg/L）内，二者符合二阶多项式函数关系；但在不同矿化度的油田水介质中，二者之间表现为非线性相关性。（2）PVA/CMC/NaOH凝胶电解质的失水率、电导率、粘度随温度和使用时间会有一定的变化，但是仍处于较良好的范围内。当使用凝胶电解质替代0.2mol/LNaOH溶液进行渗氢实验时，其背景电流、重现性、扩散系数等指标均符合要求。（3）不同pH值、温度和H2S含量的水介质中，Q235A钢制管道的平均氢渗透电流密度与失重腐蚀速率之间存在良好的相关性，且二者的相关性与D-S双电解池中测量结果基本类似。总之，电化学氢通量法适用于弱酸性环境中油气管线内壁的在线腐蚀监测，是一种可靠性较高的非侵入式腐蚀监测方法。